HDPE PV -поплавок

В погоне за более зеленой планетой фотоэлектрические (PV) плавучие системы стали блестящим слиянием возобновляемой энергии и использования интеллектуального пространства, поворота озер, водохранилищ и даже прибрежных вод в генераторы чистой энергии. В основе успеха этих систем лежит технологическое чудо: автоматическая пластиковая платформа для изготовления платформы Pontoon, с машинами экструзии HDPE, таких как DSB100/110/120, ведущие заряд инноваций. Эти машины являются не только производственными инструментами, но и пионерами, раздвигающими границы того, что возможно для создания надежных, эффективных и устойчивых плавучих структур для солнечной энергии.

Плавающие фотоэлектрические системы работают в одной из самых суровых сред для искусственных структур. Они сталкиваются с неумолимым воздействием воды, интенсивным ультрафиолетовым излучением, изменяющимся температурным экстремальным и постоянным механическим напряжением от волн и ветра. Это требует материала, который может выдержать эти проблемы и производственный процесс, который может полностью раскрыть его потенциал. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) является идеальным материалом, имеющим исключительную прочность на растяжение, химическую инертность, чтобы противостоять коррозии воды и уникальную способность сгибаться при стрессе без лома-критическая для противостояния волновых ударов. Но истинный потенциал HDPE реализуется только при формировании усовершенствованных экструзионных выдутых формовочных машин, таких как DSB100/110/120, которые превращают необработанные гранулы в точные понтоны, которые образуют основу надежных плавающих PV-платформ.

Серия DSB100/110/120 была тщательно разработана для решения конкретных технических требований плавучих проектов PV, интегрируя передовые функции, которые отличают их от обычного производственного оборудования.

В плавающих фотоэлектрических системах даже крошечное расхождение в размерах понтонов может привести к неравномерному распределению нагрузки, что ставит под угрозу стабильность всей структуры. Машины DSB100/110/120 справляются с этим с помощью расширенной интеллектуальной системы управления. Оснащенные мультисенсорными массивами и аналитикой данных в режиме реального времени, они контролируют каждый этап процесса экструзии и выдувного литья. От температуры расплавленного HDPE (поддерживаемого в диапазоне ± 1 ℃) до давления, приложенного во время продувки и скорости охлаждения, каждый параметр корректируется мгновенно, чтобы обеспечить согласованность. Это приводит к понтонам с равномерной толщиной стенки (отклонения менее 0,1 мм), точную точность размеров и постоянную плотность материала. Такая точность гарантирует, что каждый понтон может нести назначенную нагрузку, будь то поддержка одной солнечной панели или часть массивного массива на ферме в масштабе Гигаватт.

П.В. Плавающие проекты резко различаются по масштабе и проектированию, от небольших систем сообщества на городских озерах до крупных ферм, охватывающих обширные резервуары. Машины DSB100/110/120 превосходны в адаптации к этим разнообразным потребностям с помощью модульной конструкции. Их системы зажима плесени спроектированы для быстрых изменений, что позволяет производителям переключаться между различными картинками понтонов менее чем за 30 минут. Это означает, что они могут производить все, от компактных, взаимосвязанных шестиугольных понтонов (максимизируя площадь поверхности для солнечных батарей) до крупных прямоугольных модулей, предназначенных для легкой сборки в глубоких водах. Кроме того, программируемые логические контроллеры машин (ПЛК) позволяют операторам с тонкой настройкой, таких как длина парисона, время взрыва и продолжительность охлаждения, что позволяет производству понтонов с различными конструктивными подкреплениями-такими же более толстыми стенами в высоких стрессах для понтонов, используемых в регионах, используемых штормами.

Устойчивость лежит в основе индустрии возобновляемых источников энергии, а машины DSB100/110/120 идеально соответствуют этому принципу благодаря их энергоэффективному дизайну. В отличие от традиционных машин для формования для выдувки, которые тратят энергию на чрезмерное отопление и охлаждение, эти модели оснащены передовыми сервоприводными экструдерами, которые корректируют потребление энергии на основе спроса на производство, снижая потребление энергии до 20%. Их системы обработки точных материалов минимизируют отходы HDPE, причем скорости отлом до 1%-значительное улучшение по сравнению с средним показателем в отрасли 5-8%. Кроме того, машины предназначены для работы с переработанными гранулами HDPE (до 30% переработанного содержания без ущерба для целостности структурной целостности), закрывая цикл при использовании материалов и уменьшая углеродный след производства понтонов.

В быстро развивающемся мире возобновляемых источников энергии сроки проекта напряжены, а возможность быстро прототипа и тестирования новых дизайнов понтонов может изменить ситуацию. Машины DSB100/110/120 превосходят здесь с их интегрированными возможностями быстрого прототипирования. Используя программное обеспечение для проектирования цифровых плесени, подключенное непосредственно к системе управления машиной, производители могут создавать и тестировать новые конструкции понтонов за считанные дни, а не недели. Это обеспечивает быструю итерацию на основе специфических для проекта требований, таких как оптимизация плавучести для определенной глубины воды или регулирующих размеров, чтобы соответствовать подводным препятствиям. Например, недавний проект в Африке потребовал понтонов со специальными вырезами, чтобы не мешать миграционным путям рыб озера - машины DSB100/110/120, прототимировавшись и создали индивидуальный дизайн всего за две недели, сохраняя проект в графике.

Влияние машин DSB100/110/120 очевидно в знаковых плавающих PV -проектах по всему миру, где они помогли преодолеть технические проблемы и установить новые отраслевые стандарты.

В Австралии плавающая солнечная ферма мощностью 500 МВт на большом водохранилище использует понтоны, продуманные DSB120. Проект требовал понтонов, которые могли противостоять экстремальным колебаниям температуры (от 5 до 45 ℃) и сильных ветров. Точный контроль машин над плотностью HDPE и толщиной стенки гарантировал, что понтоны сохранили свою структурную целостность, даже в этих суровых условиях, поддерживая более 1,2 миллиона солнечных батарей и генерируя достаточно электроэнергии для питания 150 000 домов.

В Азии, прибрежный плавающий PV -проект столкнулся с вызовом коррозии соленой воды. Машины DSB110 были отрегулированы для производства понтонов с усиленными ультрафиолетными стабилизаторами и более толстыми стенками, обеспечивая сопротивление деградации соленой воды. Результатом является система 200 МВт, которая работает безупречно в течение более трех лет, при этом требуется минимальное обслуживание.

По мере того, как плавающий PV продолжает расширяться, роль современных машин экструзии HDPE Blow Blower станет еще более важной. Будущие итерации серии DSB100/110/120 предназначены для интеграции еще более инновационных функций, таких как предсказательное обслуживание, управляемое AI (сокращение времени простоя на 30%), интеграция с цифровой технологией двойной технологии для виртуального тестирования дизайна понтонных конструкций и повышенной совместимости с помощью HDPE-материалов на основе биосмысленности (дальнейшее снижение воздействия на окружающую среду). Эти достижения не только повысят эффективность и долговечность плавающих фотоэлектрических систем, но также станут их более доступными и экономически эффективными для проектов всех масштабов.

В заключение, экструзионные выдувки HDPE, такие как DSB100/110/120, революционизируют плавающую фотоэлектрическую промышленность. Их точность, универсальность, энергоэффективность и возможности быстрого прототипирования делают их незаменимыми инструментами для создания следующего поколения устойчивой плавающей солнечной инфраструктуры. Для разработчиков проектов и производителей, стремящихся оставаться впереди в гонке возобновляемых источников энергии, эти машины являются не просто инвестициями, но и стратегическим преимуществом-способствуя переходу на более чистое, более экологичное будущее, одно из них, а также понтон.

Последняя формовочная машина с Moog Parison Control для солнечной воды плавающей запускаемой формово

*** Эксперт из экструзионного блудного формования ***

Наши клиенты во всем мире.

VIETNAM, AUSTRALIA, INDONESIA, MALAYSIA, THAILAND, SRI LANKA.KAZAKHSTAN, RUSSIA, UAE, SAUDI ARABIA, MALTA, ROMANIA, ITALY, INDIA.SYRIA, ETHIOPIA, EGYPT, SUDAN, TUNISIA, ALGERIA, KENYA, NIGERIA,SOUTH AFRICA, ZIMBABWE, MEXICO,GUATEMALA, ECUADOR, Колумбия, Венесуэла, Перу ....

Подходит для изготовления 100-250l Life Buy, Floater.eeciped с помощью Moog Parison Controller с сервоприводом.

Dawson Machine & Group Group

Расположенный в городе Чжанцджиаганг, имеет более чем 18 -летний опыт работы в области пластиковой машины, машины для литья инъекционного формования, машины для формования в норке, машины для формования питомцев, инъекционной формованной машины, за последние 18 лет мы всегда заставляем нашу энергию в новые области пластиковой машины, пластиковую упаковочную машину, чтобы обновлять технологию, чтобы выучить продвинутые опыты, чтобы подтвердить, что мы сформируем, мы сформируем, что уникальные конкуренты, которые мы сформируем, мы сформируем, что уникальные конкуренты. «Мы формируем уникальные. Получите хорошее качество и эффективное послепродажное обслуживание, на рынке клиенты из более чем 45 стран мы предоставляем полное решение для вашего пластикового отраслевого бизнеса, а также всевозможные техническую поддержку и услуги после продажи!

В: Можем ли мы посетить вашу фабрику?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцджиаганг, который очень недалеко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в международный аэропорт Шанхай Паду. Мы можем забрать вас в аэропорту. (или международный аэропорт Hongqiao.) Мы также предоставляем посещение онлайн по видео.

В: Как мы можем получить точную цену на пластиковую машину?
Свяжитесь с нами с размером продуктов, формой, годовым количеством и фотографией, если это возможно. Мы можем порекомендовать наши модели машины с цитатой.

В: Предоставляете ли вы запасные части с помощью машины?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой. (Свяжитесь с нами для упаковочного списка)

В: Как насчет вашего обслуживания после продажи?
Мы предлагаем ручное обучение и обучение инженеров перед загрузкой, после отправки мы предоставляем 24 часа онлайн -поддержки, техническую поддержку видео или помощь в области установки.

Q: Какое время заказа?
Для индивидуальной машины займет около 45-50 дней после депозита. Для стоковой машины, быстрая доставка. (Фактический производственный цикл будет варьироваться в зависимости от степени настройки.)

В: Каков гарантийный период для вашей машины?
12 -месячная гарантия для компонентов и технической поддержки.

В: Предоставляете ли вы пользовательские машины?
Большинство наших машин настроены. Наша цель - эффективность и стабильная производительность. Мы разрабатываем машины в соответствии с продуктами клиентов, чтобы удовлетворить потребности клиентов.

В: Как мы можем установить машину, когда она прибывает?
Мы можем отправить опытных специалистов в страну клиента для руководства установкой и поручить машину, а также обучать сотрудников клиента.

В: Какое преимущество Доусона?
Доусон предоставляет клиентам проекты под ключ. Включая дизайн завода, пластиковую машину и установку пресс -формы, отладку, также мы можем найти вспомогательное оборудование для клиентов. Мы можем отправить полный набор машин после тестирования на нашей фабрике. Это сэкономит много затрат и времени.

Доусон будет вашим надежным другом в Китае, и мы всегда сделаем все возможное, чтобы оказать вам максимальную поддержку!