Модель №.: | |
---|---|
Зона отопления: | |
Максимальный объем: | |
Приложение: | |
Подходящий материал: | |
Материальное применение: | |
Сделано в: | |
штат: | |
Количество: | |
DSB 100-110-120
DAWSON
В быстрорастущем поле возобновляемых источников энергии фотоэлектрические (PV) плавучих платформ больше не являются просто инновационной концепцией, а практическим решением для максимизации производства энергии в богатых водяных областях. Тем не менее, суровая водная среда - с ее неустанным ультрафиолетовым излучением, колебаниями давления воды и коррозионными элементами - вызывает беспрецедентные проблемы долговечности этих платформ. В основе решения этих проблем лежит аппарат экструзии HDPE, особенно серия DSB100/110/120. Эти машины делают больше, чем просто производят плавающие понтоны; Они создают надежность, которая лежит в основе долгосрочной работы PV-плавучих систем, что делает их краеугольным камнем инфраструктуры устойчивой энергетики.
Длительное воздействие ультрафиолета: предотвращение деградации материала и хрупкости за 25 с лишним лет.
Гидродинамическое напряжение: сопротивление постоянного воздействия волны и изменения давления воды.
Химическая коррозия: противостояние водорослей, бактерий и (в прибрежных районах) эрозия соленой воды.
Структурная усталость: поддержание целостности под совокупной нагрузкой солнечных панелей, инверторов и кабелей.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) по своей природе обладает химическим сопротивлением и механической прочностью для удовлетворения этих требований, но его производительность полностью разблокирована только при формировании точного производства. Вот где серия DSB100/110/120 различает себя: она преобразует HDPE в понтоны, которые не просто 'работа ', но 'терпит. '
Серия DSB100/110/120 интегрирует передовую машиностроение для решения основных причин отказа понтонов, сосредотачиваясь на трех критических столбах надежности: оптимизация материала, структурная целостность и согласованность производства.
Производительность HDPE очень чувствительна к условиям обработки. Машины DSB100/110/120 оснащены запатентованной двойной экструзионной системой, которая обеспечивает оптимальную подготовку материала. Первая зона предварительно настраивает гранулы HDPE в однородном 180 ℃, в то время как вторая зона точно контролирует расплавленный HDPE при 200 ± 0,5 ℃-А-диапазон температуры, доказанный, чтобы максимизировать молекулярную связь без вызывания термического разложения. Этот тщательный контроль гарантирует, что полученные понтоны сохраняют полную прочность на растяжение HDPE (до 30 МПа) и воздействие сопротивления (-40 ℃ тестирование на холодное воздействие не показывает трещин), даже после десятилетий воздействия элементов.
Кроме того, машины могут интегрировать функциональные добавки во время экструзии, такие как ультрафиолетовые стабилизаторы и антимикробные агенты, равномерно распределяя их по всей матрице HDPE. Это устраняет слабые точки, вызванные неравномерной дисперсией аддитивной, - общая проблема с меньшими машинами - и гарантирует, что каждая часть понтона одинаково защищена от стрессоров окружающей среды.
Структурная целостность Pontoon зависит от его способности равномерно распределять стресс. Машины DSB100/110/120 достигают этого благодаря запатентованному динамическому образующемуся обработке '. В отличие от обычных машин, которые используют фиксированное давление, эти системы регулируют давление выдувания в режиме реального времени (от 0,6 до 1,2 МПа) на основе обратной связи датчиков из полости плесени. Это гарантирует, что расплавленный HDPE входит равномерно в каждый угол формы, устраняя воздушные карманы и тонкостенные секции, которые часто становятся точками отказа.
Последовательная толщина стенки: изменения менее чем 0,05 мм по всей структуре, обеспечивая никаких слабых пятен под давлением.
Усиленные точки напряжения. Критические области (такие как подключения и базовые опоры) автоматически утолщаются на 15-20% во время литья, повышая грузоподъемность.
Бесплатная конструкция: цельное формование устраняет швы или суставы, которые подвержены водным входу и коррозии в собранных альтернативах.
Отказ от несоответствующих единиц в режиме реального времени: обеспечение соблюдения строгих стандартов только понтонов.
Прослеживаемость: в маловероятном случае дефекта менеджеры проектов могут отслеживать понтон до своей производственной партии, плесени и даже конкретных параметров машины, позволяя целевым решениям.
Прогнозирующая аналитика: агрегированные данные помогают выявлять тенденции (например, износ плесени), прежде чем они влияют на качество, снижая риск широко распространенных проблем.
Влияние этих инженерных достижений очевидно в PV Ploating Projects Worldwide, где Pontoons, разработанные DSB100/110/120, доказали свою силу в экстремальных условиях.
В средах из соленой лагуны, где высокое ультрафиолетовое излучение (6-8 часов прямого солнечного света в день) и коррозионная коррозия соленой воды ставят двойные проблемы, понтоны, производимые машиной DSB120, оснащенные интегрированными ультрафиолетовыми стабилизаторами и усиленной толщиной стенки, работали в течение четырех лет с нулевыми структурными неудачами. Ежегодные проверки показывают минимальную деградацию, подтверждая их более чем 25 -летнюю прогноз продолжительности жизни.
В регионах с температурой замерзания (вплоть до -10 ℃) и зимнего ледяного образования понтоны, производственные DSB110, используют свою гибкую структуру HDPE и бесшовную конструкцию, чтобы противостоять расширению и сокращению льда без растрескивания -подвиг, который ускользал от многих общепринятых плавающих систем.
Надежность, спроектированная машинами DSB100/110/120, делает больше, чем предотвращение сбоев; Он разблокирует новые возможности для плавающего PV. Разработчики проектов теперь могут уверенно масштабироваться в более крупных проектах, отправиться в более жесткую среду (например, прибрежные районы или высокие озера) и снизить долгосрочные затраты на техническое обслуживание. Эта надежность также снижает риски финансирования, делая плавучий PV более привлекательным для инвесторов и ускоряя переход к возобновляемой энергии.
Заглядывая в будущее, машины готовы интегрировать еще более продвинутые функции, такие как встроенные теги RFID для отслеживания жизненного цикла и совместимости с переработанными смесями HDPE (до 50% переработанного контента) без ущерба для производительности. Эти инновации еще больше укрепят связь между превосходством производства и устойчивой энергетической инфраструктурой.
В мире плавающего PV надежность не просто функция - это основа, на которой строятся целые проекты. Машины экструзии HDPE, такие как серия DSB100/110/120, переопределили то, что означает «надежное », сочетая точное инженерное проектирование, интеллектуальное контроль качества и материальные науки для производства понтонов, которые процветают в самых жестких условиях.
Для разработчиков проектов, инженеров и энергетических компаний выбор этих машин - это не просто инвестиции в оборудование - это инвестиции в душевное спокойствие. Это гарантирует, что плавающая платформа, поддерживающая ваши солнечные батареи, будет работать последовательно, год за годом, обеспечивая чистую энергию без компромисса.
Экструдер | Зажимная единица | |||
1 | Диаметр винта | 100 мм | Галстук | Два галстука |
2 | L/D Соотношение | 24-1 | Размеры платена | 900 (w) x1400 (h) |
3 | Винт скорость | 15 ~ 50rp.m. | Длина плесени | 900-960 мм |
4 | Драйв двигатель | 45 кВт | Зажимная сила | 780kn |
5 | Зона отопления с охлаждающим вентилятором | 6 зона | Закрыть/0pen ход | 880-1700 мм |
6 | Выход/емкость | 170 кг/ч (частица HDPE) | Вес плесени | Максимум 5000 кг |
7 | Нагреваемая способность | 25,1 кВт | Измерение штриха | Transducer Ltaly Gefran |
8 | Вертикальная регулировка головы | 500 мм | Гидравлический клапан | Тайвань Хитч |
9 | Вперед/назад регулировка головы | 500 мм | Количество гидравлического цилиндра | 1 |
10 | Стволовой цилиндр для подачи | Иметь LKV | Высокое давление | 14 МПа |
11 | Коробка передач | Уменьшитель жесткой передачи | Поддержка деталей для Platenmovement | Руководство для лайнера |
12 | Лестницы и рельсы безопасности | Иметь |
Последняя формовочная машина с Moog Parison Control для солнечной воды плавающей запускаемой формово
*** Эксперт из экструзионного блудного формования ***
Наши клиенты во всем мире.
VIETNAM, AUSTRALIA, INDONESIA, MALAYSIA, THAILAND, SRI LANKA.KAZAKHSTAN, RUSSIA, UAE, SAUDI ARABIA, MALTA, ROMANIA, ITALY, INDIA.SYRIA, ETHIOPIA, EGYPT, SUDAN, TUNISIA, ALGERIA, KENYA, NIGERIA,SOUTH AFRICA, ZIMBABWE, MEXICO,GUATEMALA, ECUADOR, Колумбия, Венесуэла, Перу ....
Подходит для изготовления 100-250l Life Buy, Floater.eeciped с помощью Moog Parison Controller с сервоприводом.
Dawson Machine & Group Group
Расположенный в городе Чжанцджиаганг, имеет более чем 18 -летний опыт работы в области пластиковой машины, машины для литья инъекционного формования, машины для формования в норке, машины для формования питомцев, инъекционной формованной машины, за последние 18 лет мы всегда заставляем нашу энергию в новые области пластиковой машины, пластиковую упаковочную машину, чтобы обновлять технологию, чтобы выучить продвинутые опыты, чтобы подтвердить, что мы сформируем, мы сформируем, что уникальные конкуренты, которые мы сформируем, мы сформируем, что уникальные конкуренты. «Мы формируем уникальные. Получите хорошее качество и эффективное послепродажное обслуживание, на рынке клиенты из более чем 45 стран мы предоставляем полное решение для вашего пластикового отраслевого бизнеса, а также всевозможные техническую поддержку и услуги после продажи!
В: Можем ли мы посетить вашу фабрику?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцджиаганг, который очень недалеко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в международный аэропорт Шанхай Паду. Мы можем забрать вас в аэропорту. (или международный аэропорт Hongqiao.) Мы также предоставляем посещение онлайн по видео.
В: Как мы можем получить точную цену на пластиковую машину?
Свяжитесь с нами с размером продуктов, формой, годовым количеством и фотографией, если это возможно. Мы можем порекомендовать наши модели машины с цитатой.
В: Предоставляете ли вы запасные части с помощью машины?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой. (Свяжитесь с нами для упаковочного списка)
В: Как насчет вашего обслуживания после продажи?
Мы предлагаем ручное обучение и обучение инженеров перед загрузкой, после отправки мы предоставляем 24 часа онлайн -поддержки, техническую поддержку видео или помощь в области установки.
Q: Какое время заказа?
Для индивидуальной машины займет около 45-50 дней после депозита. Для стоковой машины, быстрая доставка. (Фактический производственный цикл будет варьироваться в зависимости от степени настройки.)
В: Каков гарантийный период для вашей машины?
12 -месячная гарантия для компонентов и технической поддержки.
В: Предоставляете ли вы пользовательские машины?
Большинство наших машин настроены. Наша цель - эффективность и стабильная производительность. Мы разрабатываем машины в соответствии с продуктами клиентов, чтобы удовлетворить потребности клиентов.
В: Как мы можем установить машину, когда она прибывает?
Мы можем отправить опытных специалистов в страну клиента для руководства установкой и поручить машину, а также обучать сотрудников клиента.
В: Какое преимущество Доусона?
Доусон предоставляет клиентам проекты под ключ. Включая дизайн завода, пластиковую машину и установку пресс -формы, отладку, также мы можем найти вспомогательное оборудование для клиентов. Мы можем отправить полный набор машин после тестирования на нашей фабрике. Это сэкономит много затрат и времени.
Доусон будет вашим надежным другом в Китае, и мы всегда сделаем все возможное, чтобы оказать вам максимальную поддержку!
В быстрорастущем поле возобновляемых источников энергии фотоэлектрические (PV) плавучих платформ больше не являются просто инновационной концепцией, а практическим решением для максимизации производства энергии в богатых водяных областях. Тем не менее, суровая водная среда - с ее неустанным ультрафиолетовым излучением, колебаниями давления воды и коррозионными элементами - вызывает беспрецедентные проблемы долговечности этих платформ. В основе решения этих проблем лежит аппарат экструзии HDPE, особенно серия DSB100/110/120. Эти машины делают больше, чем просто производят плавающие понтоны; Они создают надежность, которая лежит в основе долгосрочной работы PV-плавучих систем, что делает их краеугольным камнем инфраструктуры устойчивой энергетики.
Длительное воздействие ультрафиолета: предотвращение деградации материала и хрупкости за 25 с лишним лет.
Гидродинамическое напряжение: сопротивление постоянного воздействия волны и изменения давления воды.
Химическая коррозия: противостояние водорослей, бактерий и (в прибрежных районах) эрозия соленой воды.
Структурная усталость: поддержание целостности под совокупной нагрузкой солнечных панелей, инверторов и кабелей.
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) по своей природе обладает химическим сопротивлением и механической прочностью для удовлетворения этих требований, но его производительность полностью разблокирована только при формировании точного производства. Вот где серия DSB100/110/120 различает себя: она преобразует HDPE в понтоны, которые не просто 'работа ', но 'терпит. '
Серия DSB100/110/120 интегрирует передовую машиностроение для решения основных причин отказа понтонов, сосредотачиваясь на трех критических столбах надежности: оптимизация материала, структурная целостность и согласованность производства.
Производительность HDPE очень чувствительна к условиям обработки. Машины DSB100/110/120 оснащены запатентованной двойной экструзионной системой, которая обеспечивает оптимальную подготовку материала. Первая зона предварительно настраивает гранулы HDPE в однородном 180 ℃, в то время как вторая зона точно контролирует расплавленный HDPE при 200 ± 0,5 ℃-А-диапазон температуры, доказанный, чтобы максимизировать молекулярную связь без вызывания термического разложения. Этот тщательный контроль гарантирует, что полученные понтоны сохраняют полную прочность на растяжение HDPE (до 30 МПа) и воздействие сопротивления (-40 ℃ тестирование на холодное воздействие не показывает трещин), даже после десятилетий воздействия элементов.
Кроме того, машины могут интегрировать функциональные добавки во время экструзии, такие как ультрафиолетовые стабилизаторы и антимикробные агенты, равномерно распределяя их по всей матрице HDPE. Это устраняет слабые точки, вызванные неравномерной дисперсией аддитивной, - общая проблема с меньшими машинами - и гарантирует, что каждая часть понтона одинаково защищена от стрессоров окружающей среды.
Структурная целостность Pontoon зависит от его способности равномерно распределять стресс. Машины DSB100/110/120 достигают этого благодаря запатентованному динамическому образующемуся обработке '. В отличие от обычных машин, которые используют фиксированное давление, эти системы регулируют давление выдувания в режиме реального времени (от 0,6 до 1,2 МПа) на основе обратной связи датчиков из полости плесени. Это гарантирует, что расплавленный HDPE входит равномерно в каждый угол формы, устраняя воздушные карманы и тонкостенные секции, которые часто становятся точками отказа.
Последовательная толщина стенки: изменения менее чем 0,05 мм по всей структуре, обеспечивая никаких слабых пятен под давлением.
Усиленные точки напряжения. Критические области (такие как подключения и базовые опоры) автоматически утолщаются на 15-20% во время литья, повышая грузоподъемность.
Бесплатная конструкция: цельное формование устраняет швы или суставы, которые подвержены водным входу и коррозии в собранных альтернативах.
Отказ от несоответствующих единиц в режиме реального времени: обеспечение соблюдения строгих стандартов только понтонов.
Прослеживаемость: в маловероятном случае дефекта менеджеры проектов могут отслеживать понтон до своей производственной партии, плесени и даже конкретных параметров машины, позволяя целевым решениям.
Прогнозирующая аналитика: агрегированные данные помогают выявлять тенденции (например, износ плесени), прежде чем они влияют на качество, снижая риск широко распространенных проблем.
Влияние этих инженерных достижений очевидно в PV Ploating Projects Worldwide, где Pontoons, разработанные DSB100/110/120, доказали свою силу в экстремальных условиях.
В средах из соленой лагуны, где высокое ультрафиолетовое излучение (6-8 часов прямого солнечного света в день) и коррозионная коррозия соленой воды ставят двойные проблемы, понтоны, производимые машиной DSB120, оснащенные интегрированными ультрафиолетовыми стабилизаторами и усиленной толщиной стенки, работали в течение четырех лет с нулевыми структурными неудачами. Ежегодные проверки показывают минимальную деградацию, подтверждая их более чем 25 -летнюю прогноз продолжительности жизни.
В регионах с температурой замерзания (вплоть до -10 ℃) и зимнего ледяного образования понтоны, производственные DSB110, используют свою гибкую структуру HDPE и бесшовную конструкцию, чтобы противостоять расширению и сокращению льда без растрескивания -подвиг, который ускользал от многих общепринятых плавающих систем.
Надежность, спроектированная машинами DSB100/110/120, делает больше, чем предотвращение сбоев; Он разблокирует новые возможности для плавающего PV. Разработчики проектов теперь могут уверенно масштабироваться в более крупных проектах, отправиться в более жесткую среду (например, прибрежные районы или высокие озера) и снизить долгосрочные затраты на техническое обслуживание. Эта надежность также снижает риски финансирования, делая плавучий PV более привлекательным для инвесторов и ускоряя переход к возобновляемой энергии.
Заглядывая в будущее, машины готовы интегрировать еще более продвинутые функции, такие как встроенные теги RFID для отслеживания жизненного цикла и совместимости с переработанными смесями HDPE (до 50% переработанного контента) без ущерба для производительности. Эти инновации еще больше укрепят связь между превосходством производства и устойчивой энергетической инфраструктурой.
В мире плавающего PV надежность не просто функция - это основа, на которой строятся целые проекты. Машины экструзии HDPE, такие как серия DSB100/110/120, переопределили то, что означает «надежное », сочетая точное инженерное проектирование, интеллектуальное контроль качества и материальные науки для производства понтонов, которые процветают в самых жестких условиях.
Для разработчиков проектов, инженеров и энергетических компаний выбор этих машин - это не просто инвестиции в оборудование - это инвестиции в душевное спокойствие. Это гарантирует, что плавающая платформа, поддерживающая ваши солнечные батареи, будет работать последовательно, год за годом, обеспечивая чистую энергию без компромисса.
Экструдер | Зажимная единица | |||
1 | Диаметр винта | 100 мм | Галстук | Два галстука |
2 | L/D Соотношение | 24-1 | Размеры платена | 900 (w) x1400 (h) |
3 | Винт скорость | 15 ~ 50rp.m. | Длина плесени | 900-960 мм |
4 | Драйв двигатель | 45 кВт | Зажимная сила | 780kn |
5 | Зона отопления с охлаждающим вентилятором | 6 зона | Закрыть/0pen ход | 880-1700 мм |
6 | Выход/емкость | 170 кг/ч (частица HDPE) | Вес плесени | Максимум 5000 кг |
7 | Нагреваемая способность | 25,1 кВт | Измерение штриха | Transducer Ltaly Gefran |
8 | Вертикальная регулировка головы | 500 мм | Гидравлический клапан | Тайвань Хитч |
9 | Вперед/назад регулировка головы | 500 мм | Количество гидравлического цилиндра | 1 |
10 | Стволовой цилиндр для подачи | Иметь LKV | Высокое давление | 14 МПа |
11 | Коробка передач | Уменьшитель жесткой передачи | Поддержка деталей для Platenmovement | Руководство для лайнера |
12 | Лестницы и рельсы безопасности | Иметь |
Последняя формовочная машина с Moog Parison Control для солнечной воды плавающей запускаемой формово
*** Эксперт из экструзионного блудного формования ***
Наши клиенты во всем мире.
VIETNAM, AUSTRALIA, INDONESIA, MALAYSIA, THAILAND, SRI LANKA.KAZAKHSTAN, RUSSIA, UAE, SAUDI ARABIA, MALTA, ROMANIA, ITALY, INDIA.SYRIA, ETHIOPIA, EGYPT, SUDAN, TUNISIA, ALGERIA, KENYA, NIGERIA,SOUTH AFRICA, ZIMBABWE, MEXICO,GUATEMALA, ECUADOR, Колумбия, Венесуэла, Перу ....
Подходит для изготовления 100-250l Life Buy, Floater.eeciped с помощью Moog Parison Controller с сервоприводом.
Dawson Machine & Group Group
Расположенный в городе Чжанцджиаганг, имеет более чем 18 -летний опыт работы в области пластиковой машины, машины для литья инъекционного формования, машины для формования в норке, машины для формования питомцев, инъекционной формованной машины, за последние 18 лет мы всегда заставляем нашу энергию в новые области пластиковой машины, пластиковую упаковочную машину, чтобы обновлять технологию, чтобы выучить продвинутые опыты, чтобы подтвердить, что мы сформируем, мы сформируем, что уникальные конкуренты, которые мы сформируем, мы сформируем, что уникальные конкуренты. «Мы формируем уникальные. Получите хорошее качество и эффективное послепродажное обслуживание, на рынке клиенты из более чем 45 стран мы предоставляем полное решение для вашего пластикового отраслевого бизнеса, а также всевозможные техническую поддержку и услуги после продажи!
В: Можем ли мы посетить вашу фабрику?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцджиаганг, который очень недалеко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в международный аэропорт Шанхай Паду. Мы можем забрать вас в аэропорту. (или международный аэропорт Hongqiao.) Мы также предоставляем посещение онлайн по видео.
В: Как мы можем получить точную цену на пластиковую машину?
Свяжитесь с нами с размером продуктов, формой, годовым количеством и фотографией, если это возможно. Мы можем порекомендовать наши модели машины с цитатой.
В: Предоставляете ли вы запасные части с помощью машины?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой. (Свяжитесь с нами для упаковочного списка)
В: Как насчет вашего обслуживания после продажи?
Мы предлагаем ручное обучение и обучение инженеров перед загрузкой, после отправки мы предоставляем 24 часа онлайн -поддержки, техническую поддержку видео или помощь в области установки.
Q: Какое время заказа?
Для индивидуальной машины займет около 45-50 дней после депозита. Для стоковой машины, быстрая доставка. (Фактический производственный цикл будет варьироваться в зависимости от степени настройки.)
В: Каков гарантийный период для вашей машины?
12 -месячная гарантия для компонентов и технической поддержки.
В: Предоставляете ли вы пользовательские машины?
Большинство наших машин настроены. Наша цель - эффективность и стабильная производительность. Мы разрабатываем машины в соответствии с продуктами клиентов, чтобы удовлетворить потребности клиентов.
В: Как мы можем установить машину, когда она прибывает?
Мы можем отправить опытных специалистов в страну клиента для руководства установкой и поручить машину, а также обучать сотрудников клиента.
В: Какое преимущество Доусона?
Доусон предоставляет клиентам проекты под ключ. Включая дизайн завода, пластиковую машину и установку пресс -формы, отладку, также мы можем найти вспомогательное оборудование для клиентов. Мы можем отправить полный набор машин после тестирования на нашей фабрике. Это сэкономит много затрат и времени.
Доусон будет вашим надежным другом в Китае, и мы всегда сделаем все возможное, чтобы оказать вам максимальную поддержку!