This browser does not support the video element.
1L-3L бутылки для приправ с двойной станцией с четырьмя экструзионно-выдувными головками
Максимизируйте производство упаковки для пищевых продуктов и приправ
Разработанная для высокоэффективного производства бутылок емкостью от 1 до 3 л для кетчупа, соусов, заправок, кулинарных масел и других жидких пищевых продуктов, эта двухстанционная машина с четырьмя высекальными головками устанавливает новый стандарт производительности выдувного формования. Это идеальное решение для производителей, стремящихся оптимизировать производительность, обеспечить стабильное качество и соблюдать строгие гигиенические стандарты индустрии упаковки пищевых продуктов.
Основные особенности и преимущества:
Конструкция с двумя станциями и четырьмя головками: наша инновационная конфигурация удваивает производительность по сравнению с машинами с одной станцией. Благодаря двум независимым формовочным станциям и четырем штамповочным головкам, работающим одновременно, вы достигаете непрерывного производства в больших объемах с минимальным временем цикла, что значительно увеличивает рентабельность инвестиций.
Точность для бутылок премиум-класса: машина гарантирует равномерную толщину стенок, отличную отделку горлышка и постоянный вес бутылки. В результате создаются прочные, герметичные контейнеры, которые повышают целостность продукта, обеспечивают удобство маркировки и создают высококачественный имидж бренда на полках магазинов.
Универсальная совместимость с материалами: легко перерабатывает пищевые смолы HDPE, LDPE и PP. Эта гибкость позволяет вам выбрать оптимальный материал для ваших конкретных потребностей в продукте, независимо от того, требуется ли химическая стойкость, гибкость или прозрачность.
Усовершенствованная система управления ПЛК: удобный интерфейс сенсорного экрана позволяет точно контролировать каждый параметр — температуру, время, давление и толщину стенок. Храните рецепты бутылок разного дизайна для быстрой и безошибочной замены, сокращения времени простоя и отходов материалов.
Прочная и надежная конструкция: машина изготовлена из высокопрочных компонентов и стабилизированной системы зажима и обеспечивает длительный срок службы, стабильную работу в непрерывных тяжелых условиях эксплуатации и минимальные требования к техническому обслуживанию.
Гигиеничное и безопасное производство: спроектировано с чистыми линиями и точками легкого доступа для облегчения обслуживания и обеспечения безопасности пищевых продуктов в производственных условиях. Встроенные защитные устройства и аварийная остановка защищают ваших операторов.
Почему стоит выбрать нашу машину?
Мы специализируемся на предоставлении надежных и высокопроизводительных решений для выдувного формования, сопровождаемых комплексной технической поддержкой, руководством по установке и обслуживанием запасных частей. Эта машина создана для того, чтобы стать «рабочей лошадкой» вашей производственной линии, обеспечивая скорость, стабильность и качество, необходимые для победы на конкурентном рынке упаковки пищевых продуктов.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши производственные требования и получить подробное предложение. Позвольте нам помочь вам максимально использовать потенциал вашего производства бутылок для приправ!
| Материал | ПЭ, ПП, ПВХ, ПА… | |||||||
| Максимальная вместимость контейнера | L | 5 | 5 | 8 | 15 | 20 | 20 | 30 |
| Выход (сухой цикл) | ПК/HR | 500 | 500*2 | 500*2 | 500 | 500*2 | 500*2 | 500*2 |
| Вес машины | T | 4 | 6.5 | 8.5 | 12,5 т | 18,5Т | 22,5Т | 28,5Т |
| Зажимной блок | ||||||||
| Зажимная сила | КН | 90 | 90 | 120 | 190 | 190 | 220 | 300 |
| Размер пресс-формы (ШXВ) | Мм | 368x450 | 368x450 | 420x500 | 540x520 | 540x520 | 540x620 | 630x680 |
| Ход перемещения плиты | Мм | 370/420 | 420//440 | 550 | 650 | 750 | 750 | 900 |
| Максимальный размер формы (ШXВ) | Мм | 410x450 | 410x450 | 540x500 | 700-520 | 740-520 | 740-640 | 740-680 |
| Толщина формы | Мм | 200-310 | 200-310 | 280-350 | 360-450 | 360-450 | 460-470 | 480-580 |
| Власть | ||||||||
| Мощность сервомасляного насоса | КВт | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 | 30 |
| Объем сервонасоса | L/мин | 100 | 130 | 130 | 130 | 170 | 170 | 220 |
| Давление удара | МПА | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
| Потребление воздуха | м/мин | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 |
| Потребление воды | L/мин | 60 | 100 | 100 | 100 | 160 | 180 | 220 |
| энергия | КВт | 16-25 | 16-25 | 16-25 | ||||
| Экструдер | ||||||||
| Диаметр винта | Мм | 60 | 80 | 80 | 80 | 90 | 90 | 90 |
| Винт L/D Соотношение | L/D. | 25 | 25 | 25 | 26 | 26 | 28 | 28 |
| Плавильная емкость для ПНД | кг/час | 55 | 115 | 115 | 160 | 180 | 210 | 280 |
| Винт нагревательную мощность | Зона | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 |
| Винт нагревательную мощность | КВт | 12.6 | 12.6 | 12.6 | 16 | 16 | 20 | 20 |
| Мощность винтового вентилятора | КВт | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 |
| Мощность двигателя экструдера | КВт | 15 | 22 | 22 | 45 | 45 | 55 | 75 |
Дом Продукты Приложение О нас Ресурсы Новости Связаться с нами