+86-13913143237 service@dawson-plastic.com
/
/
/
Вы здесь: Дом / Машина для литья под давлением и выдува / Одношаговая машина для литья под давлением с выдувом / Еда и напитки / Высокоскоростная бутылка кетчупа HDPE LDPE емкостью 750 мл для машины для литья под давлением и выдувного формования

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Высокоскоростная бутылка кетчупа HDPE LDPE емкостью 750 мл для машины для литья под давлением и выдувного формования

Место происхождения:
Condition:
Тип пластика:
Приложение:
штат:
Количество:
  • IBM35

  • Dawson

  • 8477101090

Высокоскоростная бутылка LDPE LDPE LDPE

ОПИСАНИЕ                                                                                                                            

Машины для формования впрыска представляют собой замечательную инновацию в производственном ландшафте, специально разработанном для создания производства полых пластиковых изделий, при этом бутылки и контейнеры являются основной мощностью. Эти машины мастерски смешивают методы литья и выдувкой формования в одном, обтекаемого блока. Фаза формования инъекций включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в предварительную полость формы, создавая полу -законную часть, известную как парисон. Этот парисон затем переносят на ударную станцию ​​на той же машине. Здесь парисон накачивается с использованием сжатого воздуха, заставляя его соответствовать форме вторичной формы, что в конечном итоге приводит к конечному пустому пластиковому продукту. Эта интеграция двух различных процессов в одну машину произвела революцию в производстве полых пластиковых предметов, что позволило высокоэффективному и автоматизированному производству процесс.


Одним из наиболее значительных преимуществ инъекционных машин для формования выдувки лежит в их способности достичь беспрецедентного уровня точности. Когда дело доходит до производства бутылок и контейнеров, точные размеры имеют решающее значение. Например, в индустрии напитков бутылки должны быть согласованы по размеру, чтобы соответствовать стандартным упаковочным линиям и торговым автоматам. Машины для формования впрыска могут производить бутылки с допусками, которые находятся в пределах доли миллиметра, гарантируя, что каждый продукт будет равномерным по форме и размеру. Эта точность также распространяется на толщину стенки продуктов. Единая толщина стенки необходима для структурной целостности контейнеров. Будь то небольшая деликатная парфюмерная бутылка в косметической промышленности или крупный промышленный химический контейнер, способность поддерживать постоянную толщину стенки по всему продукту гарантирует, что он может противостоять суровому обработке, хранению и транспортировке.


Более того, эти машины преуспевают в создании сложных форм. В мире упаковки уникальность часто играет жизненно важную роль в привлечении потребителей. Машины для формования впрыска могут привести в жизнь бутылки и контейнеры с замысловатыми конструкциями, такими как кондиционированные тела, тисненные логотипы или специализированные ножки. Например, в фармацевтической промышленности, устойчивые кепки и устойчивые кепки для детей - очевидные функции могут быть легко интегрированы в конструкцию контейнера во время процесса литья впрыска. Это не только добавляет дополнительный уровень безопасности, но и демонстрирует универсальность этих машин.


Применение инъекционных машин для формования блюда огромно, причем упаковочная отрасль является одним из основных бенефициаров. В секторе напитков, от наименьшего однократного - подавать бутылки с водой в большие контейнеры сока в больших емкости, машины для формования инъекционного выдувания являются рабочими лошадьми, стоящими за их производством. Прозрачность и ясность пластика, используемого в этих машинах, делают их идеальными для демонстрации продукта внутри, улучшая визуальную привлекательность. В косметической индустрии способность создавать эстетически приятную и функциональную упаковку - это игра - изменение. От трубок для помады до бутылок лосьона, машины для формования впрыска могут производить контейнеры, которые являются стильными и практичными. Фармацевтическая промышленность также в значительной степени полагается на эти машины для производства бутылок для таблеток, сиропов и других лекарств. Точность и чистота производственного процесса имеют первостепенное значение в этой отрасли, а машины для формования впрыска соответствуют этим строгим требованиям. Кроме того, в сфере бытовых химикатов, от бутылок для моющих средств до опрыскивающих бутылок для чистящих средств, для производства и утечки и утечки используются машины для литья под давлением.


Важно признать, что мир инъекционных блюдных машин разнообразен, с широким спектром конкретных моделей машины. Каждый производитель привносит свой уникальный подход к проектированию, функциям и возможностям. Некоторые машины могут быть оптимизированы для увеличения объема, с быстрым временем цикла и большими формами. Они часто пользуются крупными компаниями по масштабам напитков и потребительских товаров, которые должны выпускать тысячи продуктов в час. Другие машины могут быть разработаны для более специализированных приложений, таких как производство небольших - партийных, высоких продуктов, таких как роскошные духи бутылки. Эти машины могут обеспечить повышенную точность в литью и больший диапазон вариантов настройки.


Если вы окажетесь в поисках подробной информации о конкретной машине для формования в инъекции, лучший курс действия - проконсультироваться с документацией производителя. Эта литература обычно включает в себя технические спецификации в глубине, руководящие принципы эксплуатации и инструкции по техническому обслуживанию. Он может дать ценную информацию о возможностях производительности машины, таких как максимальный размер продуктов, которые он может производить, типы пластмасс, которые он может обрабатывать, и требования к потреблению энергии. Кроме того, обращение непосредственно к производителю обеспечивает более персонализированное взаимодействие. Их технические эксперты могут ответить на конкретные вопросы, предложить советы по выбору машины на основе ваших производственных потребностей и даже предоставить демонстрации машины в действии. Эта прямая связь может быть бесценной при принятии информированного решения при инвестировании в инъекционную машину для формования для выпуска для ваших производственных операций.

Преимущество                                                                                                        

IMG_0278
Бутылки, те вездесущие контейнеры, предназначенные для надежного удержания как жидких, так и твердых веществ, являются неотъемлемой частью нашего ежедневного существования. Они вездесущие, будь то маленькие, точно разработанные медицины бутылки, которые защищают наше здоровье - связанные с ним лекарства, элегантные бутылки для косметики, которые демонстрируют косметические средства или бутылки для напитков, которые насыщают нашу жажду. От аптечных полков до столов тщеславия и холодильников на наших кухнях эти бутылки являются постоянным зрелищем, удовлетворяющим широкий спектр наших потребностей.


Эволюция материалов для бутылок была не чем иным, как революционным, и эта трансформация глубоко переплетается с метеорическим ростом нефтяной промышленности. С появлением высоких молекулярных полимеров, которые чаще называют пластмасс, осени о создании бутылочек. Перед появлением пластмасс бутылки были преимущественно изготовлены из стекла или керамики. Стекло дало прозрачность и химическую стойкость, но было относительно тяжелым и хрупким. Керамика, с другой стороны, обеспечивала долговечность в определенных приложениях, но имела ограничения с точки зрения гибкости формы и массовых возможностей. Пластмассы, однако, принесли множество преимуществ. Они были легкими, что значительно снизило транспортные расходы. Они также были очень адаптируемыми, способными формироваться в бесконечное разнообразие форм, размеров и цветов, что позволяет повысить творчество в дизайне продукта.



Технический параметр                                                                                              

Модель
Элемент

Единица
Дата
Система впрыска
Диаметр винта
мм
40
45
50
Максимум Теоретическая способность впрыскивания
G
176
260
314
Нагреваемая способность
КВт
7.2
10
10
Количество зоны отопления
QTY
3
3
3
Система зажима и выдувания
Зажимной силы инъекции
кН
350
450
650
Зажимной силы дутья
кН
40
78
89
Открытие хода плесени Платена
мм
120
120
140
Максимум Размер платена (L × w)
мм
420 × 340
560 × 390
740 × 390
Мин Толщина плесени (H)
мм
180
240
280
Нагреваемая способность плесени
КВт
2.8
4.0
5.0
Диапазон размеров продукта
Подходящий ассортимент бутылок
мл
3-800
3-800
5-800
Максимум Высота бутылки
мм
≤180
≤200
≤200
Максимум Диапазон бутылка
мм
≤80
≤80
≤80
Сухой цикл
s
4


Система гидравлического вождения
Моторная мощность
КВт
11/15
18,7/22
17
Гидравлическое давление
МПА
14
14
14
Пневматическая система
Мин Давление воздуха
МПА
≥0,8
1.0
1.0
Скорость сжатия сжатого воздуха
М3/мм
≥0,7
≥0,8
≥0,8
Система охлаждения
Поток воды
M3/H.
3
3
4

Общая номинальная мощность с нагревом плесени
КВт
21/25
34/38
45
Информация о машине
Измерение
M
3,1 × 1,2 × 2,2
3,5 × 1,4 × 2,3
4 × 1,28 × 2,35
Вес машины
Тонна
4.0
6.0
7.5

Приложение                                                                                                            

79F3E999FFA8217482A10DD4B9572730_H070E01D902454FBE8FAC01B987570036W


на: 
под: 

сопутствующие товары

Категория продукта

Быстрые ссылки

Связаться с нами

Тел:+86(512)58990369
WhatsApp/Wechat: +86-13913143237
Электронная почта: service@dawson-plastic.com
Адрес: Комната 1105, блок B, бизнес-центр Huijin, № 20 # Renmin East Road, город Янше, город Чжанцзяган, Цзянсу, Китай
Авторское право © 2023 ZHANGJIAGANG DAWSON MACHINE CO., LTD.Все права защищены.Поддержка со стороны leadongsitemap. политика конфиденциальности