Место происхождения: | |
---|---|
Condition: | |
Тип пластика: | |
Приложение: | |
штат: | |
Количество: | |
IBM35
Dawson
8477101090
Высококачественные бутылки с пищевым салатом 500 мл для инъекционных машин для формования
ОПИСАНИЕ
Преимущество
Процесс создания пластиковых бутылок, в частности, с помощью методики пологого лечения, черпает вдохновение в процессе выдувания старого стеклянного контейнера. В этом методе экструзия или инъекция - формованная пластиковая предварительная форма, которая находится в податливом релятивистском состоянии, тщательно помещается в специально разработанную выдувную форму. Оказавшись в положении, в форму вводится точно откалиброванный поток сжатого воздуха, поставляемый при определенном давлении. Это давление воздуха заставляет пластик предварительной формы расширять и соответствовать форме стенков полости блюдной формы. Когда пластик прилипает к стенам плесени, он начинает принимать желаемую форму последней бутылки. После периода охлаждения, в течение которого пластик затвердевает и затвердевает, плесень тщательно открыта и демонтируется. Что остается пластиковым полым продуктом, точная копия полости внутри формы. Этот замысловатый и хорошо - организованный процесс - это процесс ствола пустого выдувания, который стал краеугольным камнем современного производства пластиковых бутылок, обеспечивающих массу - производство высокого качества, долговечного и эстетически приятных бутылок, с которыми мы сталкиваемся в бесчисленных аспектах нашей жизни. |
Технический параметр
Модель | |||||
Элемент | Единица | Дата | |||
Система впрыска | Диаметр винта | мм | 40 | 45 | 50 |
Максимум Теоретическая способность впрыскивания | G | 176 | 260 | 314 | |
Нагреваемая способность | КВт | 7.2 | 10 | 10 | |
Количество зоны отопления | QTY | 3 | 3 | 3 | |
Система зажима и выдувания | Зажимной силы инъекции | кН | 350 | 450 | 650 |
Зажимной силы дутья | кН | 40 | 78 | 89 | |
Открытие хода плесени Платена | мм | 120 | 120 | 140 | |
Максимум Размер платена (L × w) | мм | 420 × 340 | 560 × 390 | 740 × 390 | |
Мин Толщина плесени (H) | мм | 180 | 240 | 280 | |
Нагреваемая способность плесени | КВт | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
Диапазон размеров продукта | Подходящий ассортимент бутылок | мл | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
Максимум Высота бутылки | мм | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
Максимум Диапазон бутылка | мм | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
Сухой цикл | s | 4 | |||
Система гидравлического вождения | Моторная мощность | КВт | 11/15 | 18,7/22 | 17 |
Гидравлическое давление | МПА | 14 | 14 | 14 | |
Пневматическая система | Мин Давление воздуха | МПА | ≥0,8 | 1.0 | 1.0 |
Скорость сжатия сжатого воздуха | М3/мм | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | |
Система охлаждения | Поток воды | M3/H. | 3 | 3 | 4 |
Общая номинальная мощность с нагревом плесени | КВт | 21/25 | 34/38 | 45 | |
Информация о машине | Измерение | M | 3,1 × 1,2 × 2,2 | 3,5 × 1,4 × 2,3 | 4 × 1,28 × 2,35 |
Вес машины | Тонна | 4.0 | 6.0 | 7.5 |
Приложение
Высококачественные бутылки с пищевым салатом 500 мл для инъекционных машин для формования
ОПИСАНИЕ
Преимущество
Процесс создания пластиковых бутылок, в частности, с помощью методики пологого лечения, черпает вдохновение в процессе выдувания старого стеклянного контейнера. В этом методе экструзия или инъекция - формованная пластиковая предварительная форма, которая находится в податливом релятивистском состоянии, тщательно помещается в специально разработанную выдувную форму. Оказавшись в положении, в форму вводится точно откалиброванный поток сжатого воздуха, поставляемый при определенном давлении. Это давление воздуха заставляет пластик предварительной формы расширять и соответствовать форме стенков полости блюдной формы. Когда пластик прилипает к стенам плесени, он начинает принимать желаемую форму последней бутылки. После периода охлаждения, в течение которого пластик затвердевает и затвердевает, плесень тщательно открыта и демонтируется. Что остается пластиковым полым продуктом, точная копия полости внутри формы. Этот замысловатый и хорошо - организованный процесс - это процесс ствола пустого выдувания, который стал краеугольным камнем современного производства пластиковых бутылок, обеспечивающих массу - производство высокого качества, долговечного и эстетически приятных бутылок, с которыми мы сталкиваемся в бесчисленных аспектах нашей жизни. |
Технический параметр
Модель | |||||
Элемент | Единица | Дата | |||
Система впрыска | Диаметр винта | мм | 40 | 45 | 50 |
Максимум Теоретическая способность впрыскивания | G | 176 | 260 | 314 | |
Нагреваемая способность | КВт | 7.2 | 10 | 10 | |
Количество зоны отопления | QTY | 3 | 3 | 3 | |
Система зажима и выдувания | Зажимной силы инъекции | кН | 350 | 450 | 650 |
Зажимной силы дутья | кН | 40 | 78 | 89 | |
Открытие хода плесени Платена | мм | 120 | 120 | 140 | |
Максимум Размер платена (L × w) | мм | 420 × 340 | 560 × 390 | 740 × 390 | |
Мин Толщина плесени (H) | мм | 180 | 240 | 280 | |
Нагреваемая способность плесени | КВт | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
Диапазон размеров продукта | Подходящий ассортимент бутылок | мл | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
Максимум Высота бутылки | мм | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
Максимум Диапазон бутылка | мм | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
Сухой цикл | s | 4 | |||
Система гидравлического вождения | Моторная мощность | КВт | 11/15 | 18,7/22 | 17 |
Гидравлическое давление | МПА | 14 | 14 | 14 | |
Пневматическая система | Мин Давление воздуха | МПА | ≥0,8 | 1.0 | 1.0 |
Скорость сжатия сжатого воздуха | М3/мм | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | |
Система охлаждения | Поток воды | M3/H. | 3 | 3 | 4 |
Общая номинальная мощность с нагревом плесени | КВт | 21/25 | 34/38 | 45 | |
Информация о машине | Измерение | M | 3,1 × 1,2 × 2,2 | 3,5 × 1,4 × 2,3 | 4 × 1,28 × 2,35 |
Вес машины | Тонна | 4.0 | 6.0 | 7.5 |
Приложение