Полностью автоматизированная машина для выдувного формования способствует производству высококачественной и эстетичной продукции. Непрерывное вращение от одной станции к другой гарантирует, что каждая бутылка или контейнер формируется равномерно и плавно выпускается. В результате получается готовая продукция с гладким профессиональным внешним видом, идеально подходящая для косметических бутылочек, бутылочек для молока и других потребительских товаров.
Хорошее качество, пластиковая ПЭТ, ПП, ПК, тритановая бутылка, литьевая машина для выдувного формования
ОПИСАНИЕ
Хотите создать уникальную квадратную бутылку? Выдувная машина – ваша творческая помощь! Наша машина для литья под давлением использует конструкцию пресс-формы с высокой степенью свободы, которая позволяет производить квадратные бутылки различных форм и размеров в соответствии с вашими творческими потребностями. Помимо этого, наша машина для литья под давлением и выдува также отличается высокой надежностью и стабильной производительностью, что гарантирует первоклассное качество ваших бутылок. Выберите нашу выдувную машину, чтобы сделать вашу креативную бутылку изюминкой на рынке!
Машины для литья с выдувом под давлением обладают рядом преимуществ, в том числе способностью производить бутылки и контейнеры точных размеров, с одинаковой толщиной стенок и сложной формы. Они широко используются в упаковочной промышленности для производства различных пластиковых изделий, таких как бутылки для напитков, косметики, фармацевтических препаратов, бытовой химии.
Преимущество
| Бутылка — это контейнер, в котором может храниться жидкость или твердое вещество, который можно увидеть повсюду в нашей жизни, включая бутылку с лекарством, бутылку с косметикой и бутылку с напитком. В связи с быстрым развитием нефтяной промышленности люди изобрели высокомолекулярный полимер, который широко известен как пластик. С тех пор материалы наших бутылок изменились: от обычного стекла или керамики до различных видов пластика. Извлекая уроки из долгой истории процесса выдувания стеклянной тары, пластиковая форма для экструзии или литья под давлением в релятивистском состоянии помещается в форму для выдувания, а форма надувается под определенным давлением сжатого воздуха, чтобы приблизить ее к стенке полости. После охлаждения и отверждения форму разбирают для получения полых изделий из пластмассы той же формы, что и полость. Это знакомый нам процесс выдувного формования полых изделий. |
Технические параметры
Модель | IBM35D | IBM45D | IBM65D | ||
Элемент | Единица | Дата | |||
Система впрыска | Диаметр винта | мм | 40 | 45 | 50 |
Макс. Теоретическая мощность впрыска | G | 176 | 260 | 314 | |
Мощность нагрева | КВт | 7.2 | 10 | 10 | |
№ площади обогрева | Кол-во | 3 | 3 | 3 | |
Система зажима и продувки | Усилие зажима впрыска | знать | 350 | 450 | 650 |
Прижимная сила выдува | знать | 40 | 78 | 89 | |
Ход открытия пресс-формы | мм | 120 | 120 | 140 | |
Макс. Размер стола (Д×Ш) | мм | 420×340 | 560×390 | 740×390 | |
Мин. Толщина формы (H) | мм | 180 | 240 | 280 | |
Нагревательная способность формы | КВт | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
Диапазон размеров продукта | Подходящий ассортимент бутылок | мл | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
Макс. высота бутылки | мм | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
Макс. Диам. бутылки | мм | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
Сухой цикл | s | 4 | |||
Гидравлическая система привода | Мощность двигателя | КВт | 15.11. | 18.7/22 | 17 |
гидравлическое давление | МПа | 14 | 14 | 14 | |
Пневматическая система | Мин. Давление воздуха | МПа | ≥0,8 | 1.0 | 1.0 |
Скорость выпуска сжатого воздуха | М3/мм | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | |
Система охлаждения | Проток воды | м3/ч | 3 | 3 | 4 |
Общая номинальная мощность с подогревом формы | КВт | 21/25 | 34/38 | 45 | |
Информация о машине | Измерение | M | 3,1×1,2×2,2 | 3,5×1,4×2,3 | 4×1,28×2,35 |
вес машины | Тонна | 4.0 | 6.0 | 7.5 |
Приложение
Дом Продукты Приложение О нас Ресурсы Новости Связаться с нами