10L Extrusion Extrassion Blow Liting Machine: навигация по новым границам в производстве
Механизм из экструзии с брусным блюдом 10 л - это больше, чем просто производственный инструмент; Это ключевой игрок в сложной сети современного производства, постоянно адаптируясь к новым проблемам и возможностям. По мере того, как отрасли становятся все более взаимосвязанными, а ожидания потребителей развиваются, эта машина вступает в новые границы, переопределяя то, что возможно в производстве пластиковых контейнеров.
Синергия цепочки поставок: интеграция с более широкой экосистемой
В сегодняшнем глобализированном производственном ландшафте экструзионная обработка выдувкой бутылки 10L, больше не является изолированным блоком, а жизненно важным узлом в обширной цепочке поставок. Производители в настоящее время сосредотачиваются на интеграции этих машин с процессами вверх и вниз по течению, чтобы создать бесшовный поток операций. Например, машина может быть подключена к системам поставщиков сырья с помощью облачных платформ. Это обеспечивает реальное отслеживание времени пластиковых шариков, гарантируя, что у машины никогда не заканчиваются материалы неожиданно. Когда внутренняя инвентаризация шариков машины падает до определенного порога, автоматически отправляет запрос поставщику, который затем может соответствующим образом настроить график доставки.
На нижней стороне машина может общаться с системами упаковки и логистики. После того, как будет произведена партия из 10 л бутылок, машина отправляет данные о количестве, размерах и весах бутылок на линию упаковки. Это позволяет упаковочному оборудованию автоматически регулировать свои настройки, такие как размер коробок или количество бутылок на поддон, оптимизируя процесс упаковки. Кроме того, эти данные передаются в команду по логистике, помогая им более эффективно планировать транспортные маршруты и графики, сокращая время доставки и затраты.
Материальные инновации: исследование за пределами традиционных пластмассы
В то время как традиционные пластмассы, такие как полиэтилен и полипропилен, остаются основными продуктами в производстве аэрозольных бутылок с 10 л, мощность выдувающей формовой машины для брусного летающего средства 10L, открывая ряд инновационных материалов, открывая новые возможности для устойчивости и производительности. Одним из таких материалов является биопластики на основе растений, изготовленные из возобновляемых ресурсов, таких как сахарный тростник, кукуруза или даже водоросли. Эти биопластики обладают сходными свойствами с традиционными пластиками, но более экологически чистые, поскольку они являются биоразлагаемыми или компостируемыми.
Система экструзии машины была модифицирована для обработки уникальных характеристик биопластиков, которые часто имеют различные точки плавления и свойства потока. Специализированные винты и головки матрицы используются для обеспечения равномерного таяния и экструзии, что приводит к 10L -аэрозольным бутылкам, которые столь же сильны и долговечны, как и из традиционных пластмасс. Другим инновационным материалом является переработанный пластик в сочетании с добавками, которые повышают его прочность и гибкость. Машина может обрабатывать эти смешанные материалы, позволяя производителям использовать более высокий процент переработанного контента без ущерба для качества конечного продукта. Это не только уменьшает отходы, но и снижает углеродный след производственного процесса.
Решение глобальных проблем: соответствие и адаптивность
По мере того, как производство становится более глобальным, машина для выдувного летающего летающего аппарата 10L должна соответствовать широкому спектру международных стандартов и правил. Различные страны имеют различные требования для пластиковых контейнеров, такие как ограничения на определенные химические вещества, конкретные требования к маркировке и стандарты безопасности. Система управления машиной теперь оснащена базой данных этих международных стандартов, что позволяет производителям легко выбирать соответствующие стандарты для своих целевых рынков.
Например, если производитель производит 10 л бутылки для европейского рынка, машина может быть запрограммирована в соответствии с правилами строгого охвата, которые ограничивают использование определенных опасных веществ. Точно так же для североамериканского рынка он может придерживаться стандартов FDA для еды - контактные пластмассы. Эта функция соответствия не только экономит производителей и усилия по обеспечению их продукции соответствовать глобальным стандартам, но также снижает риск дорогостоящих отзывов или штрафов.
Обучение и развитие навыков: создание компетентной рабочей силы
По мере того, как машина для экструзии с брусным блюдом 10L становится более продвинутой, необходимость в работе и поддержании квалифицированной рабочей силы растет. Производители в настоящее время инвестируют в комплексные учебные программы, чтобы снабжать операторов знаниями и навыками, необходимыми для обработки сложных функций машины. Эти учебные программы часто сочетают в себе обучение в классе с руками - по опыту с использованием симуляторов.
Симуляторы повторяют операции машины, позволяя обучающим практиковать такие задачи, как настройка машины, устранение неполадок общих проблем и настройка параметров без риска повреждения фактической машины или производства дефектных продуктов. Кроме того, доступны онлайн -модули обучения, что позволяет операторам учиться в своем собственном темпе и обновлять свои знания, когда это необходимо. Этот акцент на обучение не только гарантирует, что машина работает эффективно, но и дает операторам возможность взять на себя более сложные роли, способствуя их профессиональному росту и удовлетворенности работой.
Параметры | Единицы | DSB70-10L | DSB80-10L |
Диаметр винта | мм | 70 | 80 |
Винт/Дратио | - | 24 | 24 |
Incrpm (50 Гц) | R/мм | 10-70 | 10-60 |
Экструзионная емкость в час (PE) | кг/ч | 70 | 110 |
Количество обогревателей | - | 3 | 4 |
Открытие Стоук | мм | 600 | 600 |
Размеры платена | мм | 450*520 | 450*520 |
Зажим Сток | мм | 200-650 | 200-650 |
Зажимная сила | КН | 110 | 110 |
Время сухого цикла | S | 9 | 14 |
Охлаждающее давление воды | МПА | 0,2-0,3 | 0,2-0,3 |
Охлаждающее потребление воды | L/мин | 60 | 60 |
Давление воздуха | МПА | 0.8 | 0.8 |
Потребление сжатого воздуха | м⊃3;/мин | 0.8 | 0.8 |
Машино -размер (LXWXH) | мм | 3800x2100x2950 | 4000x3100x3150 |
Машинный чистый вес | T | 7 | 10.2 |
Двойная голова центральное расстояние | мм | 200 | 200 |
Тройная голова центральное расстояние | мм | 150 | 50 |
Четыре головного центрального расстояния | мм | 100 | 100 |
Силовая единица | |||
Экструзионный двигатель | КВт | 22 | 30 |
Нагревательная мощность экструдера | КВт | 14.2 | 16 |
Сила зоны нагрева матрица | КВт | 4 | 4 |
Гидравлический мотор | КВт | 11 | 11 |
Общая мощность | КВт | 55.2 | 65 |
Dawson Machine & Group Group
Расположенный в городе Чжанцджиаганг, имеет более чем 18 -летний опыт работы в области пластикового механизма,
машины для литья инъекционного формования, машины для формования для выдувки, машины для формования питомца, машины для формования впрыска, в течение последних 18 лет мы всегда прижимаем нашу энергию в новые области пластиковой машины, пластиковой машины упаковки, для обновления технологии, чтобы выучить опытный опыт, чтобы подтвердить новую теорию и новое дизайнер, мы формируем уникальные конкуренции.
Машины из нашей компании имеют хорошее качество и эффективное послепродажное обслуживание, на рынке
клиенты из более чем 45 стран мы предоставляем полное решение для вашего
бизнеса пластиковой отрасли, а также всевозможные техническую поддержку и услуги после продажи!
Дом Продукты Приложение О нас Ресурсы Новости Связаться с нами