Градирня 8 водяной башни холодильного оборудования круглая | 300 тонн
ОПИСАНИЕ
Круглая градирня с водяной башней, также известная как круглая градирня, представляет собой тип градирни, используемый в промышленных и коммерческих целях для отвода тепла от процессов или оборудования путем передачи его в атмосферу в процессе испарения.Эти градирни обычно имеют круглую форму и обеспечивают эффективное рассеивание тепла.
Преимущества круглых градирен с водонапорной башней:
Эффективное рассеивание тепла: круглые градирни обеспечивают большую площадь контакта между водой и воздухом, что обеспечивает эффективную передачу тепла и эффективное охлаждение.
Компактный дизайн. Цилиндрическая форма этих градирен позволяет занимать более компактную площадь, что делает их подходящими для установок в условиях ограниченного пространства.
Универсальное применение: круглые градирни с водонапорными башнями используются в широком спектре применений, включая электростанции, химические заводы, системы отопления, вентиляции и кондиционирования, центры обработки данных и промышленные процессы, требующие эффективного отвода тепла.
Масштабируемость: Градирни могут быть настроены по размеру и мощности в соответствии с конкретными требованиями к рассеиванию тепла.
Надежность: эти градирни рассчитаны на длительную эксплуатацию, изготовлены из прочных материалов и компонентов, способных выдерживать суровые условия окружающей среды.
При выборе круглой градирни с водонапорной башней следует учитывать такие факторы, как требуемая охлаждающая способность, скорость потока воды, размеры башни, мощность вентилятора и любые конкретные требования применения или отрасли.
Преимущество
| Бутылка — это контейнер, в котором может храниться жидкость или твердое вещество, который можно увидеть повсюду в нашей жизни, включая бутылку с лекарством, бутылку с косметикой и бутылку с напитком.В связи с быстрым развитием нефтяной промышленности люди изобрели высокомолекулярный полимер, который широко известен как пластик.С тех пор материалы наших бутылок изменились: от обычного стекла или керамики до различных видов пластика.Извлекая уроки из долгой истории процесса выдувания стеклянной тары, пластиковая форма для экструзии или литья под давлением в релятивистском состоянии помещается в форму для выдувания, а форма надувается под определенным давлением сжатого воздуха, чтобы приблизить ее к стенке полости.После охлаждения и отверждения форму разбирают для получения полых изделий из пластмассы той же формы, что и полость.Это знакомый нам процесс выдувного формования полых изделий. |
Технический параметр
Модель | |||||
Элемент | Единица | Дата | |||
Система впрыска | Диаметр винта | мм | 40 | 45 | 50 |
Макс.Теоретическая мощность впрыска | G | 176 | 260 | 314 | |
Мощность нагрева | КВт | 7.2 | 10 | 10 | |
№ площади обогрева | Кол-во | 3 | 3 | 3 | |
Система зажима и продувки | Усилие зажима впрыска | знать | 350 | 450 | 650 |
Прижимная сила выдува | знать | 40 | 78 | 89 | |
Ход открытия пресс-формы | мм | 120 | 120 | 140 | |
Макс.Размер стола (Д × Ш) | мм | 420×340 | 560×390 | 740×390 | |
Мин.Толщина формы (H) | мм | 180 | 240 | 280 | |
Нагревательная способность формы | КВт | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
Диапазон размеров продукта | Подходящий ассортимент бутылок | мл | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
Макс.высота бутылки | мм | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
Макс.Диам.бутылки | мм | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
Сухой цикл | s | 4 | |||
Гидравлическая система привода | Мощность двигателя | КВт | 15.11. | 18.7/22 | 17 |
гидравлическое давление | МПа | 14 | 14 | 14 | |
Пневматическая система | Мин.Давление воздуха | МПа | ≥0,8 | 1.0 | 1.0 |
Скорость выпуска сжатого воздуха | М3/мм | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | |
Система охлаждения | Проток воды | м3/ч | 3 | 3 | 4 |
Общая номинальная мощность с подогревом формы | КВт | 21/25 | 34/38 | 45 | |
Информация о машине | Измерение | M | 3,1×1,2×2,2 | 3,5×1,4×2,3 | 4×1,28×2,35 |
вес машины | Тонна | 4.0 | 6.0 | 7.5 |
Приложение
Дом Продукты Приложение О нас Ресурсы Новости Связаться с нами