Головка экструзионно-выдувного формования является чрезвычайно важным компонентом экструзионно-выдувной машины. Он служит шлюзом, через который расплавленная смола превращается в трубчатую заготовку, что является фундаментальным этапом в производстве различных пластиковых изделий.

Когда начинается процесс экструзионно-выдувного формования, в машину подается пластиковая смола в форме гранул. Внутри нагревательного барабана смола подвергается воздействию высоких температур, постепенно плавясь до вязкого расплавленного состояния. Затем эта расплавленная смола течет к фильерной головке под давлением, создаваемым шнеком или другими механизмами подачи. Как только смола достигает головки, тщательно спроектированная конструкция головки направляет поток смолы, заставляя ее образовывать непрерывную полую трубчатую структуру, известную как заготовка.

Одной из наиболее важных функций фильерной головки является ее способность регулировать толщину заготовки в соответствии с требованиями различных продуктов. Для продуктов, требующих более прочной и долговечной конструкции, таких как промышленные контейнеры большой емкости, фильерную головку можно отрегулировать для получения заготовки с относительно толстой стенкой. С другой стороны, для более деликатных изделий, таких как небольшие косметические флаконы или тонкостенные упаковочные контейнеры, фильерную головку можно точно настроить для выдавливания заготовки с более тонкими стенками. Эта регулировка достигается за счет комбинации факторов, включая конструкцию внутренних каналов головки, контроль температуры внутри головки и давление, прикладываемое к расплавленной смоле.

• Головка непрерывного типа: В экструзионной головке непрерывного типа расплавленная смола выдавливается непрерывным равномерным потоком. Этот тип головки хорошо подходит для производства продуктов относительно простой и постоянной формы, таких как пластиковые бутылки стандартного размера. Он работает в непрерывном режиме, что позволяет производить большие объемы продукции с относительно стабильной производительностью. Непрерывный процесс экструзии обеспечивает плавное и равномерное течение расплавленной смолы, что способствует сохранению качества заготовки.

• Головка аккумуляторного типа: Головка накопительного типа, напротив, имеет камеру хранения, в которой накапливается расплавленная смола. Когда сохраняется достаточное количество смолы, клапан открывается, и большой объем смолы быстро выдавливается за один раз. Этот тип головки особенно полезен для производства изделий с большей толщиной стенок или сложной формы. Например, при крупномасштабном производстве промышленных барабанов или автомобильных деталей головка аккумуляторного типа может обеспечить необходимое количество смолы за короткий период, что позволяет формировать толстостенные и прочные изделия.

• Одиночная головка: Одна фильерная головка представляет собой самую базовую конфигурацию, в которой имеется только одна точка экструзии. Обычно его используют для мелкосерийного производства или для производства продукции, не требующей больших объемов выпуска. Например, в условиях лабораторного производства или для производства специализированных пластиковых изделий в небольших объемах одна фильерная головка может быть экономичным и простым решением.

• Многосекционная головка: Многоголовочные головки бывают различных конфигураций, например, с 2 головками, 3 головками, 4 головками, 6 головками, 8 головками, 10 головками и 12 головками. Они предназначены для значительного повышения эффективности производства. Каждая головка в установке с несколькими головками может одновременно экструдировать заготовку. Это очень выгодно для крупносерийных производственных линий, особенно в отраслях, где необходимо быстро изготовить большое количество одинаковой продукции. Например, в индустрии упаковки напитков многосекционные головки можно использовать для производства большого количества пластиковых бутылок за короткое время, что соответствует высоким требованиям рынка.

• Однослойная головка: Однослойная фильерная головка предназначена для выдавливания однослойной заготовки. Это подходит для продуктов, где одного слоя пластикового материала достаточно для удовлетворения требований к продукту, таких как основные упаковочные контейнеры для пищевых продуктов или простая пластиковая посуда. Однослойная экструзионная головка относительно проста по конструкции и зачастую более эффективна с точки зрения затрат при массовом производстве основных пластиковых изделий.

• Многослойная головка: Многослойные штамповочные головки более сложны и используются, когда для изготовления изделий требуется несколько слоев различных пластиковых материалов. Эти слои могут иметь различные функции, например, обеспечивать лучшие барьерные свойства, улучшать прочность продукта или улучшать эстетичный внешний вид. Например, при упаковке чувствительных продуктов, таких как фармацевтические препараты или высококачественные пищевые продукты, можно использовать многослойные головки для создания заготовок с внутренним слоем, совместимым с содержимым продукта, средним слоем, обеспечивающим прочность и жесткость. и внешний слой, который обеспечивает гладкую и привлекательную поверхность.