Автоматическая двойная станция Двойная экструзионная выдувная формовка для подвесной бутылки PP
ОПИСАНИЕ
Процесс образного обработки экструзии, который эти машины выполняют с помощью изящества, представляет собой многоэтапную операцию, которая сочетает в себе искусство и науку. Все начинается с пластиковой смолы, сырье обычно источно в форме гранулы. Эта смола подается в бункер машины, откуда она спускается в экструдер. Внутри экструдера вращается мощный винтовой механизм, постепенно выдвигая смолу вперед, подвергая ее интенсивному теплу и давлению. В результате твердые гранулы превращаются в расплавленную, вязкую массу, готовую к форме желаемой формы.
После расплавленного пластика экструдируется через специализированную матрицу, что приводит к подойной трубе, известной как парисон. Размеры парисона, такие как его диаметр, длина и толщина стенки, тщательно контролируются путем регулировки параметров, таких как скорость винта экструдера, температурный профиль в стволе экструдера и геометрию матрица. Эта точность имеет решающее значение, поскольку она напрямую влияет на конечное качество и функциональность пластиковой бутылки.
Затем свежеприготовленный парисон переносится в ожидающую форму. В случае наших двойных станций двойной головной машины два паризона переносятся одновременно в формы на каждой станции. Формы, которые предназначены для того, чтобы соответствовать точной форме и спецификациям висящих бутылок, закрываются вокруг паризонов, надежно сжимая их на обоих концах. Затем сжатый воздух насильно взорвается в паризоны через воздушный вход. Давление воздуха заставляет расплавленный пластик быстро расширяться, твердо прижимая его к внутренним стенам форм. Этот процесс расширения тщательно контролируется и регулируется для обеспечения однородной толщины стенки и постоянного качества продукции во всех бутылках.
После того, как пластик полностью расширился и принял форму форм, фаза охлаждения начинается. Наши машины оснащены расширенными системами охлаждения, которые используют комбинацию каналов с водяным охлаждением в формах и внешних механизмов, раздувающих воздух. Этот подход к двойному охлаждению быстро рассеивает тепло от пластика, заставляя его затвердеть и приобретать необходимую прочность и жесткость. Как только процесс охлаждения завершен, формы открываются, а готовые висящие бутылки аккуратно выбросают с помощью пневматической системы выброса, готовых к дальнейшей проверке, упаковке и распределению.
Преимущества и приложения
Преимущества использования автоматической двойной станции экструзии двойной головки для выдувного выдувного формования для производства бутылок являются многообразием. Высокая эффективность, пожалуй, является наиболее выдающимся преимуществом. Благодаря возможности производить несколько бутылок за один цикл, эти машины могут значительно сократить время производства, что позволяет производителям уточнить сжатые сроки и легко справиться с заказами в больших объемах. Эта увеличение мощности также приводит к экономии затрат, так как стоимость за единицу снижается с более высокими объемами производства.
Более того, эти машины предлагают точный контроль над процессом формования. Расширенные системы управления позволяют операторам тонко настраивать различные параметры, гарантируя, что каждая бутылка соответствует точной спецификации с точки зрения размера, формы, толщины стенки и других критических характеристик. Это точность не только повышает качество продукта, но и снижает вероятность дефектов, сводит к минимуму отходы и повышая общую эффективность производства.
С точки зрения приложений, эти машины невероятно универсальны. Они широко используются в упаковочной отрасли для производства подвесных бутылок для упаковки разнообразных продуктов, включая чистящие средства, моющие средства и предметы личной гигиены. В секторе здравоохранения они используются для производства бутылок для лекарств, жидких добавок и других фармацевтических продуктов, где точность и гигиена имеют первостепенное значение. Кроме того, они играют решающую роль в производстве домашних продуктов, таких как бутылки с водой, брызги и контейнеры для хранения, отвечающие повседневным потребностям потребителей по всему миру.
В заключение, автоматическая двойная станция экструзии двойной головки выдувных выдувных машин является незаменимым активом в пластиковой производственной промышленности. Их расширенный дизайн, эффективная работа и точный контроль делают их идеальным выбором для производства высококачественных висящих бутылок в больших количествах. Являетесь ли вы небольшим производителем, хотите расширить свои производственные возможности или крупное предприятие, стремясь оптимизировать ваши производственные процессы, эти машины предлагают производительность и надежность, необходимые для достижения успеха на сегодняшнем конкурентном рынке.
Преимущество
Технический параметр
| | | |
| | | |
| | | |
Мощность винтового привода | | |
| | | |
Мощность привода масляного насоса | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
| | | |
Приложение