1л, 2л, 3л, банка для специй, бутылка соевого соуса, выдувная машина для бутылок с уксусом

Эта двухстанционная экструзионно-выдувная машина с четырьмя головками, предназначенная специально для производства бутылок для приправ емкостью от 1 до 3 л, представляет собой превосходное решение для упаковки кетчупа, соевого соуса, пищевого масла, уксуса и различных других приправ. Сочетая передовые технологии с практической функциональностью, он является важным активом для заводов по упаковке пищевых продуктов, производителей приправ и компаний по переработке пластмасс по всему миру.

Конфигурация с двумя станциями позволяет выполнять непрерывные операции по зажиму и выдуванию форм, исключая ненужные простои и максимизируя производительность производства. Благодаря четырем головкам, работающим параллельно, машина обеспечивает крупносерийное производство бутылок для приправ одинакового размера и качества, эффективно удовлетворяя потребности крупномасштабных заказов. Обладая производительностью сухого цикла до 1000 единиц продукции в час, она значительно сокращает затраты на производство единицы продукции для вашего бизнеса.

Совместимая с пищевым сырьем, включая HDPE, PE и PP, машина соответствует строгим международным правилам безопасности упаковки пищевых продуктов, обеспечивая нетоксичность и безвредность конечной продукции. Он оснащен высококачественными импортными компонентами, такими как ПЛК и преобразователь частоты Mitsubishi, детали гидравлической системы Yuken и реле Omron, которые обеспечивают надежную работу, высокую скорость реагирования и срок службы более 16 лет. Усовершенствованная пропорциональная гидравлическая система управления и точная система регулирования температуры обеспечивают равномерную толщину заготовки, безупречную поверхность бутылки и отличную герметичность, предотвращая утечку в упаковке приправ.

Обладая диапазоном усилия смыкания 68–100 кН и регулируемым ходом открытия формы 150–520 мм, машина поддерживает индивидуальную замену форм для производства бутылок для приправ различной формы, обеспечивая гибкость для адаптации к меняющимся тенденциям рынка. Полностью автоматический рабочий процесс, от экструзии сырья до окончательного формования бутылок, сокращает количество ручных операций, снижает затраты на рабочую силу и сводит к минимуму ошибки, вызванные человеческим фактором. Его энергоэффективная конструкция со средним энергопотреблением всего 17 кВт помогает достичь как защиты окружающей среды, так и снижения затрат.