 |
| Количество: | |
|---|---|
IBM35
DAWSON
Машина для формования впрыска IBM35D
Эта передовая производственная машина разработана с тремя основными станциями: преформой инъекции, выдувание и выпуск продукта. Процесс начинается с того, что сырье, подаваемое из бункера, в инъекционный винт, который затем точно вводит материал для формирования преформ. Эти преформы впоследствии поворачиваются пластиной на продувную станцию. Примечательно, что преформы сохраняют достаточное тепло от процесса впрыска, устраняя необходимость в любом дополнительном разогревании перед прозвищем. Это не только повышает энергоэффективность, но и обеспечивает более постоянное качество продукта. После завершения процесса выдувания формированные продукты вращаются на станцию выпуска, где они аккуратно отбрасываются для сбора или дальнейшей обработки.
Машина работает в полностью автоматическом режиме вращения цикла, который значительно снижает необходимость в ручном вмешательстве и сводит к минимуму потенциал человеческой ошибки. Одной из выдающихся особенностей этой машины является то, что она не требует предварительно сформированных бутылок, что оптимизирует производственный процесс и уменьшает отходы материала. Высокая степень автоматизации гарантирует, что производственный цикл является гладким, эффективным и способным производить высококачественные готовые продукты, которые являются гладкими и эстетически приятными.
Эта машина является универсальной и находит широкое применение в производстве различных пластиковых контейнеров и предметов, в диапазоне от 10 мл до 1000 мл в пропускной способности. Он обычно используется для изготовления пластиковых косметических бутылок, бутылок с молоком, фармацевтической упаковки, бутылок ПК, чашек красного вина и светодиодных абажуров, среди других продуктов. Возможность обработки такого широкого спектра продуктов делает его бесценным активом в отраслях, где точность, эффективность и качество имеют первостепенное значение.
Более того, дизайн машины включает в себя несколько функций, которые повышают ее эксплуатационную эффективность и качество продукции. Например, интеграция системы удержания тепла гарантирует, что преформы сохраняют оптимальную температуру для выдувания, тем самым снижая потребление энергии и улучшая согласованность конечных продуктов. Механизм автоматического вращения обеспечивает плавный переход между станциями, который не только ускоряет производственный процесс, но и снижает вероятность дефектов.
В дополнение к его техническим преимуществам, машина также разработана с учетом удобства пользователя. Система управления интуитивно понятна и удобна для пользователя, что позволяет операторам легко контролировать и регулировать производственные параметры по мере необходимости. Этот уровень контроля имеет решающее значение для поддержания высоких стандартов качества продукта и для адаптации к различным производственным требованиям.
Экологические преимущества этой машины также заслуживают внимания. Устраняя необходимость в предварительно сформированных бутылках и уменьшая отходы материала, это способствует более устойчивому производству. Кроме того, энергоэффективная конструкция помогает снизить общий углеродный след производственной операции.
Таким образом, эта машина представляет собой значительный прогресс в области производства пластиковых контейнеров. Его полностью автоматизированный, высокоэффективность и универсальный дизайн делает его идеальным выбором для широкого спектра применений, от косметической и фармацевтической упаковки до контейнеров для пищевых продуктов и напитков. Сочетание передовых технологий, удобной работы и экологических соображений гарантирует, что она соответствует самым высоким стандартам современного производства.
 |  |
Технические параметры
Машинные преимущества
Бутылка - это контейнер, который может удерживать жидкость или твердый, который можно увидеть повсюду в нашей жизни, включая бутылку для медицины, косметическую бутылку и бутылку для напитков. Из -за быстрого развития нефтяной промышленности люди изобрели высокомолекулярный полимер, который обычно известен как пластмассы. С тех пор наши материалы для бутылки изменились с одно стекло или керамики на различные виды пластмасс. Привлечение уроков из долгого анамнеза раздувающего стеклянного контейнера, экструзии или литья под давлением пластиковой формы в релятивистском состоянии помещают в выдувающую форму, а плесень накачивается определенным давлением сжатого воздуха, чтобы сделать его близко к стенке полости. После охлаждения и настройки плесень разрушается для получения пластиковых полых продуктов с той же формой, что и полость. Это процесс литья пустоты, с которым мы знакомы.
 | Наша собственная команда инженеров, у нас более 18 лет опыта в этой области. 1. Сервомотор нашей машины использует фазу из Италии, он является лучшим поставщиком сервоприводов. 2. Цилиндровый привод был обновлен до одного цилиндра, который является более стабильным и сильнее. Жизнь также длиннее других . |
| Наш пневматический клапан использует Festo Germany, которая является первым качеством в мире. Сама стоимость его покупки очень высока, но качество очень стабильное, а срок службы очень длинный. |  |
Профессиональный семинар
 |  |
 |  |
Профиль компании
Доусон будет вашим надежным другом в Китае, и мы всегда сделаем все возможное, чтобы оказать вам максимальную поддержку!
Фотографии клиента
 |  |  |
 |  |  |
 |  |  |  |
 |  |  |  |
Наш сервис
Машина для формования впрыска IBM35D
Эта передовая производственная машина разработана с тремя основными станциями: преформой инъекции, выдувание и выпуск продукта. Процесс начинается с того, что сырье, подаваемое из бункера, в инъекционный винт, который затем точно вводит материал для формирования преформ. Эти преформы впоследствии поворачиваются пластиной на продувную станцию. Примечательно, что преформы сохраняют достаточное тепло от процесса впрыска, устраняя необходимость в любом дополнительном разогревании перед прозвищем. Это не только повышает энергоэффективность, но и обеспечивает более постоянное качество продукта. После завершения процесса выдувания формированные продукты вращаются на станцию выпуска, где они аккуратно отбрасываются для сбора или дальнейшей обработки.
Машина работает в полностью автоматическом режиме вращения цикла, который значительно снижает необходимость в ручном вмешательстве и сводит к минимуму потенциал человеческой ошибки. Одной из выдающихся особенностей этой машины является то, что она не требует предварительно сформированных бутылок, что оптимизирует производственный процесс и уменьшает отходы материала. Высокая степень автоматизации гарантирует, что производственный цикл является гладким, эффективным и способным производить высококачественные готовые продукты, которые являются гладкими и эстетически приятными.
Эта машина является универсальной и находит широкое применение в производстве различных пластиковых контейнеров и предметов, в диапазоне от 10 мл до 1000 мл в пропускной способности. Он обычно используется для изготовления пластиковых косметических бутылок, бутылок с молоком, фармацевтической упаковки, бутылок ПК, чашек красного вина и светодиодных абажуров, среди других продуктов. Возможность обработки такого широкого спектра продуктов делает его бесценным активом в отраслях, где точность, эффективность и качество имеют первостепенное значение.
Более того, дизайн машины включает в себя несколько функций, которые повышают ее эксплуатационную эффективность и качество продукции. Например, интеграция системы удержания тепла гарантирует, что преформы сохраняют оптимальную температуру для выдувания, тем самым снижая потребление энергии и улучшая согласованность конечных продуктов. Механизм автоматического вращения обеспечивает плавный переход между станциями, который не только ускоряет производственный процесс, но и снижает вероятность дефектов.
В дополнение к его техническим преимуществам, машина также разработана с учетом удобства пользователя. Система управления интуитивно понятна и удобна для пользователя, что позволяет операторам легко контролировать и регулировать производственные параметры по мере необходимости. Этот уровень контроля имеет решающее значение для поддержания высоких стандартов качества продукта и для адаптации к различным производственным требованиям.
Экологические преимущества этой машины также заслуживают внимания. Устраняя необходимость в предварительно сформированных бутылках и уменьшая отходы материала, это способствует более устойчивому производству. Кроме того, энергоэффективная конструкция помогает снизить общий углеродный след производственной операции.
Таким образом, эта машина представляет собой значительный прогресс в области производства пластиковых контейнеров. Его полностью автоматизированный, высокоэффективность и универсальный дизайн делает его идеальным выбором для широкого спектра применений, от косметической и фармацевтической упаковки до контейнеров для пищевых продуктов и напитков. Сочетание передовых технологий, удобной работы и экологических соображений гарантирует, что она соответствует самым высоким стандартам современного производства.
| |
Технические параметры
Машинные преимущества
Бутылка - это контейнер, который может удерживать жидкость или твердый, который можно увидеть повсюду в нашей жизни, включая бутылку для медицины, косметическую бутылку и бутылку для напитков. Из -за быстрого развития нефтяной промышленности люди изобрели высокомолекулярный полимер, который обычно известен как пластмассы. С тех пор наши материалы для бутылки изменились с одно стекло или керамики на различные виды пластмасс. Привлечение уроков из долгого анамнеза раздувающего стеклянного контейнера, экструзии или литья под давлением пластиковой формы в релятивистском состоянии помещают в выдувающую форму, а плесень накачивается определенным давлением сжатого воздуха, чтобы сделать его близко к стенке полости. После охлаждения и настройки плесень разрушается для получения пластиковых полых продуктов с той же формой, что и полость. Это процесс литья пустоты, с которым мы знакомы.
| Наша собственная команда инженеров, у нас более 18 лет опыта в этой области. 1. Сервомотор нашей машины использует фазу из Италии, он является лучшим поставщиком сервоприводов. 2. Цилиндровый привод был обновлен до одного цилиндра, который является более стабильным и сильнее. Жизнь также длиннее других . |
| Наш пневматический клапан использует Festo Germany, которая является первым качеством в мире. Сама стоимость его покупки очень высока, но качество очень стабильное, а срок службы очень длинный. | |
Профессиональный семинар
| |
| |
Профиль компании
Доусон будет вашим надежным другом в Китае, и мы всегда сделаем все возможное, чтобы оказать вам максимальную поддержку!
Фотографии клиента
| | |
| | |
| | | |
| | | |
Наш сервис
