Dawson Machinery & Poll Group
Машина для литья под давлением и выдува IBM35D
Эта машина оснащена высокоэффективной трехстанционной системой, которая включает в себя литье под давлением для производства преформ, выдув для придания формы бутылке и выпуск продукта для плавной разгрузки. Процесс начинается с подачи сырья из бункера в инжекторный шнек, который затем впрыскивает материал для формирования преформы. Затем преформы автоматически перемещаются с помощью плиты на станцию выдува, где они нагреваются за счет собственного тепла, что исключает необходимость дополнительного нагрева во время процесса выдува. Это не только снижает потребление энергии, но и повышает эффективность производства.
Как только преформам придается окончательная форма бутылки, они направляются на станцию выпуска, где автоматически выбрасываются из машины и попадают в зону сбора, готовые к упаковке или дальнейшей обработке. Весь процесс происходит в полностью автоматизированном режиме циклического вращения, обеспечивая плавное и непрерывное производство без какого-либо ручного вмешательства. Отсутствие необходимости в отдельных преформах бутылок еще больше снижает количество отходов и повышает общую эффективность производства. Кроме того, машина предназначена для работы с высокой точностью, производя бутылки с гладкой и привлекательной поверхностью, без дефектов.
Эта полностью автоматизированная система предлагает значительные преимущества, такие как повышенная производительность, минимальная ошибка человеческого фактора и стабильно высокое качество продукции. Он особенно хорошо подходит для производства различных типов пластиковых бутылок, в том числе используемых в косметической промышленности (пластмассовые косметические бутылки объемом 10–1000 мл), бутылок для молока, фармацевтической упаковки, бутылок из ПК, стаканов для красного вина, светодиодных абажуров и многих других продуктов, требующих точности и качества. Способность машины работать без необходимости использования преформ бутылок приводит к сокращению отходов материала и снижению производственных затрат, что делает ее идеальным выбором для предприятий, стремящихся оптимизировать процессы выдувного формования, сохраняя при этом высокие стандарты качества и устойчивости.
Кроме того, машина спроектирована с учетом гибкости и способна выполнять широкий спектр задач в таких отраслях, как косметика, фармацевтика, продукты питания и напитки, а также электроника. Его автоматизированные функции также снижают затраты на рабочую силу и обеспечивают более плавный рабочий процесс, повышая общую эффективность производственной линии. Благодаря высокой точности и усовершенствованному автоматизированному циклу машина гарантирует, что готовая продукция соответствует самым высоким стандартам качества, имеет неизменно гладкую поверхность и безупречную отделку.
| |
Технические параметры
| |
| Элемент |
| Единица | Дата |
| Система впрыска | Диаметр винта | мм | 40 |
| Максимум Теоретическая способность впрыскивания | G | 176 |
| Нагреваемая способность | КВт | 7.2 |
| Количество зоны отопления | QTY | 3 |
| Система зажима и выдувания | Зажимной силы инъекции | кН | 350 |
| Зажимной силы дутья | кН | 40 |
| Открытие хода плесени Платена | мм | 120 |
| Максимум Размер платена (L × w) | мм | 420 × 340 |
| Мин Толщина плесени (H) | мм | 180 |
| Нагреваемая способность плесени | КВт | 2.8 |
| Диапазон размеров продукта | Подходящий ассортимент бутылок | мл | 3-800 |
| Максимум Высота бутылки | мм | ≤180 |
| Максимум Диапазон бутылка | мм | ≤80 |
| Сухой цикл | s | 4 |
| Система гидравлического вождения | Моторная мощность | КВт | 11/15 |
| Гидравлическое давление | МПА | 14 |
| Пневматическая система | Мин Давление воздуха | МПА | ≥0,8 |
| Скорость сжатия сжатого воздуха | М3/мм | ≥0,7 |
| Система охлаждения | Поток воды | M3/H. | 3 |
| Общая номинальная мощность с нагревом плесени | КВт | 21/25 |
| Информация о машине | Измерение | M | 3,1 × 1,2 × 2,2 |
| Вес машины | Тонна | 4.0 |
Машинные преимущества
Бутылка - это контейнер, который может удерживать жидкость или твердый, который можно увидеть повсюду в нашей жизни, включая бутылку для медицины, косметическую бутылку и бутылку для напитков. Из -за быстрого развития нефтяной промышленности люди изобрели высокомолекулярный полимер, который обычно известен как пластмассы. С тех пор наши материалы для бутылки изменились с одно стекло или керамики на различные виды пластмасс. Привлечение уроков из долгого анамнеза раздувающего стеклянного контейнера, экструзии или литья под давлением пластиковой формы в релятивистском состоянии помещают в выдувающую форму, а плесень накачивается определенным давлением сжатого воздуха, чтобы сделать его близко к стенке полости. После охлаждения и настройки плесень разрушается для получения пластиковых полых продуктов с той же формой, что и полость. Это процесс литья пустоты, с которым мы знакомы.
Обычные процессы выдувного формования включают экструзионное формование с раздувом, литьевое формование с раздувом и формование с раздувом и вытяжкой. Экструзионно-выдувное формование, выдавливание расплавленного материала с помощью экструзионного устройства, помещение экструзионного зародыша в выдувную форму для выдувания, распалубку и вынимание изделий после охлаждения и отверждения; При литье с раздувом нижняя форма сначала подвергается инжекции, затем переносится в выдувную форму для выдувания, охлаждается и формуется, а затем извлекается из формы для извлечения продукта; Формование с раздувом и растяжением заключается в изготовлении зародыша формы путем экструзии или впрыска, помещения его в выдувную форму, растяжения в осевом направлении с помощью волочильного стержня, выдувания в горизонтальном направлении, затем охлаждения для придания формы и, наконец, извлечения продукта из формы.
При производстве одного и того же продукта инжекционно-выдувной и экструзионно-выдувной метод имеет свои преимущества, такие как отсутствие вспышки, отсутствие отходов, точный размер, высокая эффективность производства трехэтапного метода, три рабочих положения, работающие одновременно, отсутствие необходимости ждать в нейтральном положении; Благодаря конвейерной ленте испытательное оборудование может напрямую поступать на упаковочную станцию с высокой степенью автоматизации. Таким образом, можно сделать вывод: в сфере упаковочных бутылок процесс инжекционного выдувания может повысить эффективность производства и снизить себестоимость продукции.
Машина для литья с выдувом под давлением Dawson оснащена профессиональной системой впрыска и системой точного управления, которая может удовлетворить требования высокоскоростного открытия и закрытия формы, высокой силы зажима и равномерного распределения силы зажима в каждом положении формы. Трехпозиционная поворотная подъемная система может поворачиваться на 120 °, обеспечивая непрерывную и плавную работу трех положений: литья под давлением, выдувного формования и извлечения из формы. В то же время, благодаря использованию механизма гидравлического привода, позиционирование машины становится более точным, затраты на техническое обслуживание ниже, а процесс более быстрым и стабильным. Станция расформовки взаимодействует с конвейерной лентой для осуществления автоматической расформовки, автоматического подсчета и автоматической упаковки. Весь процесс позволяет избежать ручного контакта, поэтому продукция, производимая машиной, может соответствовать строгим требованиям в области медицины и здравоохранения.
| Наша собственная команда инженеров имеет более 18 лет опыта работы в этой области. 1. В серводвигателе нашей машины используется PHASE из Италии, это лучший поставщик серводвигателей.
2. Цилиндровый привод был модернизирован до одноцилиндрового, что сделало его более стабильным и прочным. Жизнь также длиннее, чем у
других. |
В нашем пневматическом клапане используется компания FESTO Germany, которая является лучшим качеством в мире. Стоимость его покупки сама по себе очень высока, но
качество очень стабильное, а срок службы очень длительный. | |
Профессиональный семинар
Наша профессиональная мастерская по производству машин для литья под давлением с выдувом и вытягиванием...
Профиль компании
Dawson Machinery & Poll Group
Наши клиенты во всем мире.
Вьетнам, Австралия, Индонезия, Малайзия, Таиланд, Шри-Ланка, Казахстан, ОАЭ, Саудовская Аравия, Мальта, Румыния, Италия, Индия, Эфиопия, Египет, Судан, Тунис, Алжир, Кения, Нигерия, ЮАР, Зимбабве, Мексика, Гватемала, Эквадор, Колумбия, Венесуэла, Перу....
У нас есть собственная служба в
Саудовская Аравия, Колумбия, Панама, Южная Африка ...
Dawson Machine & Group Group
Расположенный в городе Чжанцзяган, имеет более чем 18-летний опыт работы в области оборудования для производства пластмасс,
выдувные машины, машины для литья под давлением, машины для выдувного формования ПЭТ, машины для литья под давлением, машины для выдувного формования с вытяжкой, в течение последних 18 лет мы всегда направляем нашу энергию в новые области оборудования для производства пластмасс, оборудования для пластиковой упаковки, чтобы обновлять технологии, изучать передовой опыт, подтверждать новую теорию и новый дизайн, мы формируем собственное уникальное конкурентное преимущество.
Машины нашей компании обеспечивают хорошее качество и эффективное послепродажное обслуживание на рынке.
клиентам из более чем 45 стран, мы предоставляем комплексное решение для вашей индустрии пластмасс
бизнес, а также все виды технической поддержки и послепродажного обслуживания!
Доусон будет вашим надежным другом в Китае, и мы всегда сделаем все возможное, чтобы оказать вам максимальную поддержку!
Фотографии клиента
Наш сервис
|
| |
|
Вопрос: Можем ли мы посетить вашу фабрику?
Конечно. Мы находимся в городе Чжанцзяган, который находится недалеко от Шанхая. Для иностранных клиентов вы можете прилететь в
международный аэропорт Шанхая Пудун. Мы можем
забрать вас в аэропорту. (или международный аэропорт Хунцяо.) Мы также обеспечиваем посещение онлайн по видео.
Вопрос: Как мы можем получить точную цену пластиковой машины?
Свяжитесь с нами, если возможно, сообщите размер, форму, годовое количество и фотографию продукции. Мы можем порекомендовать наши модели машин с
расценками.
Вопрос: предоставляете ли вы какие-либо запасные части к машине?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой. (Свяжитесь с нами для получения упаковочного листа)
Вопрос: Как насчет послепродажного обслуживания?
Мы предлагаем ручное обучение и обучение инженеров перед погрузкой, после отгрузки мы обеспечиваем круглосуточную онлайн-поддержку, техническую видеоподдержку
или помощь в установке на месте.
Вопрос: какое время выполнения заказа?
Для индивидуальной машины это занимает около 45-50 дней после депозита. Для стандартной машины, быстрая доставка. (Фактический производственный цикл будет варьироваться в зависимости от степени настройки.)
Вопрос: Каков гарантийный срок для вашей машины? Гарантия
12 месяцев на комплектующие и техническая поддержка.
Вопрос: предоставляете ли вы машины на заказ?
Большинство наших машин изготавливаются по индивидуальному заказу. Наша цель – эффективность и стабильная работа. Мы проектируем машины в соответствии с
продуктами клиентов, чтобы удовлетворить потребности клиентов.
Вопрос: Как мы можем установить машину, когда она прибудет?
Мы можем отправить опытных технических специалистов в страну клиента для руководства установкой и вводом в эксплуатацию машины, а также обучить
сотрудников клиента.
Вопрос: В чем преимущество DAWSON?
DAWSON предоставляет клиентам проекты «под ключ». Включая проектирование завода, установку пластиковых машин и пресс-форм, отладку, мы также
можем предоставить клиентам вспомогательное оборудование. Мы можем отправить полный комплект машин после тестирования на нашем заводе. Это сэкономит
много денег и времени.
DAWSON станет вашим надежным другом в Китае, и мы всегда сделаем все возможное, чтобы оказать вам максимальную поддержку!
|
