- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
 |
| Место происхождения: | |
|---|---|
| Condition: | |
| Тип пластика: | |
| Приложение: | |
| Количество: | |
Dawson
Эта полностью автоматическая выдувная машина имеет упрощенную конструкцию с тремя станциями, которая включает в себя литье преформ, выдув и выпуск продукта. Сырье подается из бункера непосредственно на инжекторный шнек для создания преформ, которые затем подаются на станцию выдува. Используя собственное тепло преформы, машина исключает необходимость повторного нагрева, создавая более быстрый и эффективный цикл. Каждый продукт автоматически проходит через эти этапы, повышая общую производительность.
Преимущество
 | Бутылка — это контейнер, в котором может храниться жидкость или твердое вещество, который можно увидеть повсюду в нашей жизни, включая бутылку с лекарством, бутылку с косметикой и бутылку с напитком. Благодаря быстрому развитию нефтяной промышленности люди изобрели высокомолекулярный полимер, который широко известен как пластик. С тех пор материалы наших бутылок изменились: от обычного стекла или керамики до различных видов пластика. Извлекая уроки из долгой истории процесса выдувания стеклянной тары, пластиковая форма для экструзии или литья под давлением в релятивистском состоянии помещается в форму для выдувания, а форма надувается определенным давлением сжатого воздуха, чтобы приблизить ее к стенке полости. После охлаждения и отверждения форму разбирают для получения полых изделий из пластмассы той же формы, что и полость. Это знакомый нам процесс выдувного формования полых изделий. |
Технические параметры
| Модель | IBM35D | IBM45D | IBM65D | ||
| Элемент | Единица | Дата | |||
| Система впрыска | Диаметр винта | мм | 40 | 45 | 50 |
| Макс. Теоретическая мощность впрыска | G | 176 | 260 | 314 | |
| Мощность нагрева | КВт | 7.2 | 10 | 10 | |
| № площади обогрева | Кол-во | 3 | 3 | 3 | |
| Система зажима и продувки | Усилие зажима впрыска | знать | 350 | 450 | 650 |
| Прижимная сила выдува | знать | 40 | 78 | 89 | |
| Ход открытия пресс-формы | мм | 120 | 120 | 140 | |
| Макс. Размер стола (Д×Ш) | мм | 420×340 | 560×390 | 740×390 | |
| Мин. Толщина формы (H) | мм | 180 | 240 | 280 | |
| Нагревательная способность формы | КВт | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
| Диапазон размеров продукта | Подходящий ассортимент бутылок | мл | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
| Макс. высота бутылки | мм | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
| Макс. Диам. бутылки | мм | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
| Сухой цикл | s | 4 | |||
| Гидравлическая система привода | Мощность двигателя | КВт | 15.11. | 18.7/22 | 17 |
| гидравлическое давление | МПа | 14 | 14 | 14 | |
| Пневматическая система | Мин. Давление воздуха | МПа | ≥0,8 | 1.0 | 1.0 |
| Скорость выпуска сжатого воздуха | М3/мм | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | |
| Система охлаждения | Проток воды | м3/ч | 3 | 3 | 4 |
| Общая номинальная мощность с подогревом формы | КВт | 21/25 | 34/38 | 45 | |
| Информация о машине | Измерение | M | 3,1×1,2×2,2 | 3,5×1,4×2,3 | 4×1,28×2,35 |
| вес машины | Тонна | 4.0 | 6.0 | 7.5 | |
Приложение
Эта полностью автоматическая выдувная машина имеет упрощенную конструкцию с тремя станциями, которая включает в себя литье преформ, выдув и выпуск продукта. Сырье подается из бункера непосредственно на инжекторный шнек для создания преформ, которые затем подаются на станцию выдува. Используя собственное тепло преформы, машина исключает необходимость повторного нагрева, создавая более быстрый и эффективный цикл. Каждый продукт автоматически проходит через эти этапы, повышая общую производительность.
Преимущество
| Бутылка — это контейнер, в котором может храниться жидкость или твердое вещество, который можно увидеть повсюду в нашей жизни, включая бутылку с лекарством, бутылку с косметикой и бутылку с напитком. Благодаря быстрому развитию нефтяной промышленности люди изобрели высокомолекулярный полимер, который широко известен как пластик. С тех пор материалы наших бутылок изменились: от обычного стекла или керамики до различных видов пластика. Извлекая уроки из долгой истории процесса выдувания стеклянной тары, пластиковая форма для экструзии или литья под давлением в релятивистском состоянии помещается в форму для выдувания, а форма надувается определенным давлением сжатого воздуха, чтобы приблизить ее к стенке полости. После охлаждения и отверждения форму разбирают для получения полых изделий из пластмассы той же формы, что и полость. Это знакомый нам процесс выдувного формования полых изделий. |
Технические параметры
| Модель | IBM35D | IBM45D | IBM65D | ||
| Элемент | Единица | Дата | |||
| Система впрыска | Диаметр винта | мм | 40 | 45 | 50 |
| Макс. Теоретическая мощность впрыска | G | 176 | 260 | 314 | |
| Мощность нагрева | КВт | 7.2 | 10 | 10 | |
| № площади обогрева | Кол-во | 3 | 3 | 3 | |
| Система зажима и продувки | Усилие зажима впрыска | знать | 350 | 450 | 650 |
| Прижимная сила выдува | знать | 40 | 78 | 89 | |
| Ход открытия пресс-формы | мм | 120 | 120 | 140 | |
| Макс. Размер стола (Д×Ш) | мм | 420×340 | 560×390 | 740×390 | |
| Мин. Толщина формы (H) | мм | 180 | 240 | 280 | |
| Нагревательная способность формы | КВт | 2.8 | 4.0 | 5.0 | |
| Диапазон размеров продукта | Подходящий ассортимент бутылок | мл | 3-800 | 3-800 | 5-800 |
| Макс. высота бутылки | мм | ≤180 | ≤200 | ≤200 | |
| Макс. Диам. бутылки | мм | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
| Сухой цикл | s | 4 | |||
| Гидравлическая система привода | Мощность двигателя | КВт | 15.11. | 18.7/22 | 17 |
| гидравлическое давление | МПа | 14 | 14 | 14 | |
| Пневматическая система | Мин. Давление воздуха | МПа | ≥0,8 | 1.0 | 1.0 |
| Скорость выпуска сжатого воздуха | М3/мм | ≥0,7 | ≥0,8 | ≥0,8 | |
| Система охлаждения | Проток воды | м3/ч | 3 | 3 | 4 |
| Общая номинальная мощность с подогревом формы | КВт | 21/25 | 34/38 | 45 | |
| Информация о машине | Измерение | M | 3,1×1,2×2,2 | 3,5×1,4×2,3 | 4×1,28×2,35 |
| вес машины | Тонна | 4.0 | 6.0 | 7.5 | |
Приложение
