Вы здесь: Дом / Новости / В - Глубая направляющая: изменение форм для производства пивного ящика на машинах для литья под давлением

В - Глубая направляющая: изменение форм для производства пивного ящика на машинах для литья под давлением

Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2025-06-13 Происхождение:Работает

Запрос цены

В динамической сфере производства пластиковых продуктов процесс литья под давлением является ключевой техникой для создания широкого спектра предметов, включая обычно используемые фруктовые корзины. Изменение формы для производства фруктовых корзин на машине для литья под давлением является критической процедурой, которая требует тщательного планирования, технического мастерства и строгого приверженности протоколам безопасности. Эта статья направлена на то, чтобы обеспечить подробное, шаг - по шагающему руководству о том, как эффективно изменить форму для производства фруктов, обеспечивая минимальное время простоя, постоянное качество продукта и повышение производительности.

Pre - Изменить подготовку

Меры отключения и безопасности машины

Прежде чем начать какую -либо плесень - изменяющуюся деятельность, первая и главная задача - безопасно остановить машину для литья под давлением. Это достигается путем нажатия кнопки аварийной остановки, которая сразу же подходит для остановки машины. После того, как машина полностью остановлена, важно реализовать процедуру блокировки - Tagout (Loto). Это включает в себя прикрепление физической блокировки и четко помеченную тег к источнику питания или панели управления машиной, что указывает на то, что выполняется работа по техническому обслуживанию, в частности, изменение формы. Процедура Loto служит важной защитой, предотвращая любые несанкционированные попытки перезагрузить машину и обеспечение безопасности операторов, участвующих в процессе изменения формы.

Инспекция и оценка плесени

Определите существующую плесень, в настоящее время установленную на машине для литья под давлением, и новой фруктовой корзинской формы, которая будет ее заменить. Каждая плесень обычно имеет уникальный идентификационный номер или код, который жизненно важен для управления запасами и отслеживания. Осторожно изучите старую форму на наличие признаков износа, повреждения или деформации. Обратите пристальное внимание на критические области, такие как полость пресс -формы, где корзина фруктов обретает форму, и прощальные линии, которые подвержены развитию трещин или неровных поверхностей с течением времени. Проверьте состояние штифтов эжектора, гарантируя, что они не согнуты, сломаны или забиты остаточным пластиком. Кроме того, проверьте каналы охлаждения внутри формы, чтобы подтвердить, что они свободны от блокировки или утечек, так как правильное охлаждение необходимо для качества и размерной точности фруктовых корзин.

Для новой формы для корзины фруктов проведите тщательный предварительный инспекцию. Убедитесь, что он соответствует всем необходимым спецификациям для производства фруктов, включая размеры, форму и количество полостей. Убедитесь, что все компоненты формы, такие как вставки, ползунки и бегуны, правильно установлены и функционируют плавно. Смажьте все движущиеся части новой плесени в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы облегчить бесшовную работу во время процесса литья под давлением.

Расположение инструментов и оборудования

Соберите все необходимые инструменты и оборудование для формы - изменение процесса. Это включает в себя набор гаечных ключей, розетков и отверток различных размеров, которые используются для ослабления и затягивания болтов и зажимов, которые закрепляют форму к машине. Часто требуется система крана или подъемника, особенно для более крупных и более тяжелых форм для корзины для фруктов, для безопасного подъема и перемещения форм. Перед использованием подъемного оборудования тщательно осмотрите его, чтобы убедиться, что оно находится в хорошем рабочем состоянии, без признаков повреждения кабелей, крючков или элементов управления.

В дополнение к основным инструментам, приготовьте чистящие средства, такие как кисти, Lint - бесплатные ткани и подходящие чистящие растворители. Они используются для очистки зоны монтажа плесени на формованном аппарате и самих пресс -формах, удаления любой грязи, мусора или остаточного пластика, которые могут мешать правильной установке и работе новой формы.

啤酒筐-模具 1

Процесс удаления плесени

Открытие формы и выбросы остаточных деталей

Благодаря безопасному выключению машины и заблокирована, инициируйте последовательность открытия плесени через панель управления машиной. Как только плесень открыта, активируйте систему эжектора, чтобы удалить все оставшиеся фруктовые корзины или системы бегуна из полости плесени. Убедитесь, что все детали полностью выброшены и удалены из формы, чтобы предотвратить повреждение во время процесса удаления плесени. В некоторых случаях может потребоваться использование дополнительных инструментов, таких как плоскогубцы или скребки, чтобы тщательно сместить упрямые части, застрявшие в форме.

Отключение соединений плесени

После того, как плесень не опускается от всех частей, перейдите к отключению всех соединений, связанных с плесенью. Это включает в себя линии охлаждающей воды, которые ответственны за поддержание оптимальной температуры внутри формы во время процесса литья под давлением. При отключении линий охлаждающей воды будьте готовы к некоторому разливу воды и подготовьте контейнер, готовую его поймать. Используйте соответствующие ключи или плоскогубцы, чтобы ослабить фитинги и осторожно удалить шланги или трубы.

Кроме того, отсоедините любые гидравлические или электрические соединения, которые связаны с плесенью. Гидравлические линии могут использоваться для управления определенными компонентами плесени, таких как ползунки или ядер, в то время как электрические соединения могут питать нагреватели или датчики внутри формы. Осторожно следуйте инструкциям производителя при отключении этих линий, чтобы не повредить разъемы или вызывая электрические опасности. Забегайте все отключенные линии и разъемы четко, чтобы обеспечить правильное переподключение во время установки новой формы.

Расколоть и удалять старую форму

Следующим шагом является расколоть старую форму от пластина машины. Инъекционные формовочные машины обычно используют механизм зажима, такой как переключатель или гидравлический зажим, чтобы удерживать плесень на месте. См. Руководство по эксплуатации машины, чтобы определить правильную процедуру для распутывания формы. Как правило, это включает в себя уменьшение силы зажима до нуля, а затем активирование механизма раскопок.

После того, как плесень не заполнена, используйте подготовленное подъемное оборудование, например, кран или подъемник, чтобы осторожно снять плесень от машинного пластина. Убедитесь, что подъемные ремни или цепочки правильно прикреплены к назначенным точкам подъема плесени. Медленно и неуклонно поднимайте плесень, будучи осторожным, чтобы не столкнуться с ней с какими -либо частями машины или окружающего оборудования. Переместите старую форму в назначенную зону хранения, где ее следует размещать на прочной стойке или стоять, чтобы предотвратить повреждение и обеспечить легкий доступ для будущего осмотра или технического обслуживания.

Новая установка плесени

Очистка и подготовка машин

Перед установкой новой формы для корзины фруктов тщательно очистите пластины машины. Плайтены представляют собой плоские поверхности на монтирующей машине, где монтируется плесень. Используйте чистую, ворс - бесплатную ткань и подходящую чистящую растворитель, чтобы удалить любую грязь, смазку или остаточный пластик с пластиков. Обратите особое внимание на расположение кольца и отверстия для болтов, так как эти области имеют решающее значение для обеспечения правильного выравнивания новой плесени.

Осмотрите пластины на предмет любых признаков ущерба, таких как царапины или вмятины, которые могут повлиять на установку новой плесени. При необходимости используйте штрафную абразивную бумагу, чтобы аккуратно сгладить любые незначительные недостатки. Кроме того, проверьте состояние формы - зажимные болты и убедитесь, что они чистые, неповрежденные и в хорошем рабочем состоянии.

Выравнивание новой формы фруктовой корзины

Используя подъемное оборудование, осторожно расположите новую плесень корзины с фруктами над пластинами машины. Медленно опустите плесень, выравнивая кольцо расположения плесени с соответствующим углублением на фиксированном платене. Кольцо местонахождения играет жизненно важную роль в центрировании плесени и обеспечении точного выравнивания между двумя половинками плесени.

После того, как расположенное кольцо будет должным образом сидеть, проверьте выравнивание болтов формы с отверстиями болтов на пластинах. Большинство форм для корзины фруктовых корзин имеют несколько болтов, которые необходимо вставить в отверстия для платформы для безопасного зажима. Убедитесь, что болты правильно выровнены и могут быть легко вставлены без принуждения. Если выравнивание выключено, осторожно отрегулируйте положение формы, используя подъемное оборудование или механизмы ручной регулировки, пока болты не будут правильно выровнены.

Зажим новой плесень

После обеспечения надлежащего выравнивания, начните процесс зажима новой формы для корзины с фруктами на машинную пластину. Вставьте форму - зажимные болты в отверстия платена и рука - затяните их слегка, чтобы удерживать плесень на месте. Затем, используя соответствующие гаечные ключи или инструменты крутящего момента, постепенно затягивайте болты в схеме. Эта последовательность подтягивания перекрестного скрещивания помогает равномерно распределить силу зажима по всей форме, предотвращая любую потенциальную деформацию или смещение во время процесса литья под давлением.

Обратитесь к спецификациям производителя плесени для рекомендуемой силы зажима. Используйте систему управления формованной машиной для подпрыгивания, чтобы установить и контролировать силу зажима, гарантируя, что она достигает необходимого уровня для безопасного зажима плесени. Как только желаемая зажима будет

Вновь подключение соединений плесени

Теперь подключите все соединения плесени, которые были отключены во время процесса удаления плесени. Начните с линий охлаждающей воды, гарантируя, что входные и выходные шланги правильно подключены к соответствующим портам на новой форме. При необходимости используйте новые O - кольца, чтобы обеспечить плотное уплотнение и предотвратить любые утечки воды. Безопасно затяните фитинги, но избегайте переживания, что может повредить шланги или разъемы.

Затем воссоедините любые гидравлические или электрические соединения. Для гидравлических линий убедитесь, что разъемы установлены должным образом и затянуты до рекомендуемого крутящего момента. Для электрических соединений внимательно следуйте диаграмме подключения, чтобы гарантировать, что все соединения безопасны и надлежащим образом изолированы. Проверьте любые формы - установленные датчики или обогреватели, чтобы убедиться, что они функционируют правильно.

POST - Установка проверки и настройки

Тестирование системы охлаждения плесени

После повторного соединения линий охлаждающей воды важно проверить систему охлаждения плесени. Включите подавление охлаждающей воды и проверьте на наличие утечек в соединениях или в каналах охлаждения формы. Следите за скоростью потока воды и температуры, чтобы убедиться, что они находятся в пределах рекомендуемого диапазона для производства корзины фруктов. Правильное охлаждение имеет решающее значение для поддержания размерной стабильности и поверхностной отделки фруктовых корзин, а также для сокращения времени цикла процесса литья инъекции.

Настройка машины и настройка параметров

При установленной новой форме и проверенной системой охлаждения пришло время настроить машину для литья под давлением для производства корзины фруктов. Введите соответствующие параметры процесса в систему управления машиной, включая давление впрыска, скорость впрыска, температуру расплава, температуру плесени, время охлаждения и задержку выброса. Эти параметры могут варьироваться в зависимости от типа используемого пластикового материала, конструкции формы для корзины фруктов и желаемого качества конечного продукта.

Если доступно, используйте предварительно настроенный рецепт процесса для производства корзины фруктов. В противном случае начните с начальных параметров по умолчанию и точно - настройте их через пробные запуска. Важно отметить, что различные конструкции корзины фруктов и пластиковые материалы могут потребовать особых корректировок к этим параметрам для достижения оптимальных результатов.

Пробные пробеги и качественная проверка

Перед началом полнофункционального производства выполните несколько пробных прогонов с новой формой фруктовой корзины. Начните с небольшого количества снимков, чтобы проверить любые потенциальные проблемы или дефекты в литых фруктовых корзинах. Осмотрите фруктовые корзины на предмет качества, ища общие проблемы, такие как короткие снимки (неполное заполнение полости формы), вспышка (избыток пластика по краям), дефект или недостатки поверхности.

Если обнаружены какие -либо дефекты, проанализируйте основные причины и сделайте необходимые корректировки параметров процесса. Например, если происходят короткие выстрелы, увеличьте давление или скорость впрыска. Если присутствует вспышка, проверьте силу зажима и уменьшите давление впрыска, если это необходимо. Непрерывно контролируйте и регулируйте параметры на основе результатов пробных прогонов, пока фруктовые корзины не будут соответствовать необходимым стандартам качества.

Процесс смены плесени машина для литья под давлением машина для литья пластмасс под давлением Машина для литья под давлением ПЭТ