Передовые разработки и революционные энергосберегающие технологии
Передовая технология выдувного формования ПЭТ
Для производства ПЭТ-бутылок большого объема, особенно кувшинов для воды емкостью 3 и 4 галлона, требуется машина, которая балансирует мощность с предельной точностью. Наша автоматическая машина для выдувного формования ПЭТ разработана с учетом этих требований и отличается надежной конструкцией передачи крутящего момента и высокоскоростным зажимным устройством. Эта передовая технология гарантирует, что даже при выдувании контейнеров емкостью до 25 литров машина сохраняет структурную целостность и стабильное качество бутылок. Интеграция комбинированных клапанов высокого давления обеспечивает быстрое реагирование, гарантируя, что каждый цикл оптимизирован для максимальной эффективности.
Революционная эффективность рециркуляции воздуха 40 %
В конкурентном мире производства пластмасс потребление энергии является молчаливым убийцей прибыли. Наша машина решает эту проблему с помощью запатентованного устройства рециркуляции воздуха под высоким давлением. Эта инновационная система улавливает и повторно использует воздух под высоким давлением, используемый в процессе продувки, обеспечивая невероятную эффективность рециркуляции воздуха до 40%. Это не только снижает потребность в крупных инвестициях в оборудование низкого давления, но и напрямую снижает общее энергопотребление как минимум на 15%. Это устойчивое решение, которое защищает как окружающую среду, так и вашу прибыль.
Запатентованная система нагрева преформ для максимальной экономии
Нагрев преформы часто является наиболее энергозатратной частью процесса выдувного формования. Наша машина оснащена запатентованной системой постоянного вращающегося нагрева, которая значительно более эффективна, чем традиционные линейные нагреватели. За счет оптимизации распределения тепла и снижения теплопотерь эта система экономит более 40% энергии по сравнению с обычными моделями. В результате получается преформа, идеально подходящая для выдувания, что приводит к более высокому выходу высококачественных 3-галлонных и 4-галлонных бутылок с минимальными отходами материала.
Интеллектуальное управление через ЧМИ и мониторинг в реальном времени
Управление сложной производственной линией упрощается благодаря нашей сенсорной системе цветного HMI (человеко-машинного интерфейса). Эта интуитивно понятная панель управления позволяет операторам контролировать каждый аспект работы машины в режиме реального времени. От настройки профилей нагрева до точной настройки скорости зажима — HMI обеспечивает удобную платформу для максимизации производительности. Эта интеллектуальная система управления сокращает время обучения новых операторов и гарантирует, что ваше предприятие будет поддерживать максимальную производительность на протяжении каждой производственной смены.
Надежные решения для ПЭТ-бутылок для производства 3 и 4 галлонов
Примите сенсорную цветную систему HMI, простую в эксплуатации, которая позволяет выдувать бутылки объемом до 25 литров. Максимальная скорость производства может составлять 700 бутылок/час. В систему выпуска бутылок можно добавить узел переплета и объединить его с конвейерной системой для подключения к разливочной машине, что снижает вторичное загрязнение бутылок и экономит трудозатраты. При использовании герметичных комбинированных клапанов высокого давления и устройства рециркуляции воздуха высокого давления эффективность рециркуляции воздуха может достигать 40%, в то же время экономия инвестиций в оборудование низкого давления и экономия энергопотребления на 15%. Основные части машины состоят из конструкции передачи крутящего момента, системы постоянного вращения и высокоскоростного зажимного устройства, отличной компоновки машины и запатентованной системы нагрева преформ, позволяющей экономить более 40% энергии по сравнению с традиционной системой.
| Технический | Параметры | ДСА-5Л-2 | ДСА-20Л |
Параметр хост-машины
| Полость (полости) | 2 | 1 |
| Зажимное усилие (кг) | 65000 | 65000 |
| Маршрут пресс-формы (мм) | 260 | 320 |
| Маршрут растяжения стержня (мм) | 350 | 460 |
| Нижний маршрут формы (мм) | 50 | 50 |
| Расстояние между бутылками (мм) | 220 | 300 |
| Количество преформ бутылки (шт.) | 80 | 48 |
Параметр продукции
| Макс. емкость (мл) | 6000 | 25000 |
| Максимальная высота корпуса бутылки (мм) | 350 | 460 |
| Максимальный диаметр корпуса бутылки (мм) | 180 | 230 |
| Максимальная высота преформы бутылки (мм) | 200 | 240 |
| Максимальный диаметр горлышка бутылки | 45 | 65 |
| Теоретический результат | Емкость (Б/Ч) | 1500 | 400 |
Электрический параметр
| Количество нагревательной печи (шт.) | 4*4 | 4*4 |
| Количество нагревательных ламп (шт.) | 4*10 | 4*120 |
| Мощность конфигурации отопления (кВт) | 72 | 72 |
| Общая мощность (кВт) | 82 | 80 |
| Напряжение (380 В, 50 Гц) | 380В50Гц | 380В50ГА |
Расположенный в городе Чжанцзяган, мы имеем более чем 18-летний опыт работы в области оборудования для производства пластмасс, машин для литья под давлением, машин для выдувного формования, машин для выдувного формования ПЭТ, машин для литья с выдувом под давлением. В течение последних 18 лет мы всегда направляем нашу энергию в новые области производства пластикового оборудования, оборудования для пластиковой упаковки, чтобы обновлять технологии, изучать передовой опыт, подтверждать новую теорию и новый дизайн, мы формируем собственное уникальное конкурентное преимущество. Машины нашей компании обеспечивают хорошее качество и эффективное послепродажное обслуживание. На рынке представлены клиенты из более чем 45 стран. Мы предоставляем комплексное решение для вашего бизнеса в индустрии пластмасс, а также все виды технической поддержки и послепродажного обслуживания!
