- полный
- Название продукта
- ключевое слово
- Модель продукта
- Краткое описание продукта
- Описание продукта
- Полнотекстовый поиск
 |
| Количество: | |
|---|---|
К-ТЕС170
DAWSON
Высокоскоростной сервопривод типа пластиковый масляный колпачок Пластиковая машина для литья под давлением Цены с продажей пресс-формы
ОПИСАНИЕ
В процессе изготовления масляных колпачков для термопластавтоматов также требуется проверка качества продукции и контроль качества.С помощью испытательного оборудования и технологий можно проверить размер, внешний вид и физические свойства масляной крышки, чтобы убедиться, что продукт соответствует указанным стандартам и требованиям.Контроль качества также включает в себя выбор и управление сырьем для обеспечения стабильного и надежного качества пластиковых материалов, используемых в процессе литья под давлением.
Процесс изготовления масляных колпачков для термопластавтоматов также можно улучшить и оптимизировать, чтобы повысить эффективность производства и сэкономить энергию.Например, использование современных систем нагрева и охлаждения может сократить цикл литья под давлением и время охлаждения, тем самым повышая скорость производства.Кроме того, автоматизированные и интеллектуальные системы управления позволяют осуществлять удаленный мониторинг и настройку термопластавтоматов, что еще больше повышает эффективность производства и стабильность качества продукции.
После того, как пластик заполняет полость формы, термопластавтомат продолжает поддерживать определенное давление и температуру, позволяя пластику остыть и затвердеть в форме.Время охлаждения зависит от толщины и размера масляной крышки и обычно занимает от нескольких секунд до нескольких минут.
Технический параметр
| ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | К-ТЕС120 | К-ТЕС140 | К-ТЕС170 | К-ТЕС230 | К-ТЕС270 | |||||||||||
| Диаметр винта | мм | 35 | 38 | 42 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | ||
| Соотношение длины и диаметра винта | Л/Д | 22.8 | 21 | 19 | 22.1 | 20 | 18.7 | 23.5 | 22 | 19.8 | 23.4 | 21 | 19.1 | 25.2 | ||
| Объем выстрела (теоретический) | см³ | 163 | 192 | 235 | 226 | 277 | 318 | 311 | 357 | 441 | 397 | 490 | 593 | 530 | ||
| Вес выстрела | g | 148 | 175 | 214 | 206 | 252 | 289 | 283 | 325 | 401 | 362 | 446 | 540 | 482 | ||
| Скорость впрыска | г/с | 92 | 108 | 130 | 94 | 115 | 132 | 138 | 160 | 196 | 124 | 154 | 186 | 187 | ||
| Давление впрыска | МПа | 219 | 186 | 158 | 209 | 171 | 149 | 203 | 177 | 143 | 207 | 168 | 138 | 205 | ||
| Скорость винта | об/мин | 220 | 220 | 200 | 175 | 185 | ||||||||||
| ЗАЖИМ | ||||||||||||||||
| Зажим тоннаж | КН | 1200 | 1400 | 1700 | 2300 | 2700 | ||||||||||
| Переключить обводку | мм | 360 | 380 | 435 | 475 | 540 | ||||||||||
| Пространство между перекладинами | мм | 410*410 | 420*420 | 460*460 | 520*520 | 570*570 | ||||||||||
| Высота формы | мм | 160 - 400 | 160 - 450 | 180 - 520 | 200 - 530 | 200 - 580 | ||||||||||
| Ход эжектора | мм | 100 | 120 | 135 | 140 | 150 | ||||||||||
| Тоннаж эжектора | КН | 30 | 50 | 50 | 70 | 70 | ||||||||||
| ДРУГИЕ | ||||||||||||||||
| Макс.давление насоса | МПа | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||||||||
| Мощность двигателя | КВт | 14 | 14 | 21 | 28 | 36 | ||||||||||
| Тепловая мощность | КВт | 7.55 | 9.3 | 12.3 | 14.8 | 16.8 | ||||||||||
| Размер машины | m | 4,4*1,2*1,8 | 4,48*1,33*1,90 | 5,18*1,4*2,12 | 5,58*1,5*2,14 | 6*1,6*2,25 | ||||||||||
| Емкость масляного бака | L | 220 | 270 | 300 | 300 | 380 | ||||||||||
| Вес машины | t | 3.8 | 4.3 | 6 | 7 | 8.5 | ||||||||||
Приложение
 |  |
Высокоскоростной сервопривод типа пластиковый масляный колпачок Пластиковая машина для литья под давлением Цены с продажей пресс-формы
ОПИСАНИЕ
В процессе изготовления масляных колпачков для термопластавтоматов также требуется проверка качества продукции и контроль качества.С помощью испытательного оборудования и технологий можно проверить размер, внешний вид и физические свойства масляной крышки, чтобы убедиться, что продукт соответствует указанным стандартам и требованиям.Контроль качества также включает в себя выбор и управление сырьем для обеспечения стабильного и надежного качества пластиковых материалов, используемых в процессе литья под давлением.
Процесс изготовления масляных колпачков для термопластавтоматов также можно улучшить и оптимизировать, чтобы повысить эффективность производства и сэкономить энергию.Например, использование современных систем нагрева и охлаждения может сократить цикл литья под давлением и время охлаждения, тем самым повышая скорость производства.Кроме того, автоматизированные и интеллектуальные системы управления позволяют осуществлять удаленный мониторинг и настройку термопластавтоматов, что еще больше повышает эффективность производства и стабильность качества продукции.
После того, как пластик заполняет полость формы, термопластавтомат продолжает поддерживать определенное давление и температуру, позволяя пластику остыть и затвердеть в форме.Время охлаждения зависит от толщины и размера масляной крышки и обычно занимает от нескольких секунд до нескольких минут.
Технический параметр
| ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК | К-ТЕС120 | К-ТЕС140 | К-ТЕС170 | К-ТЕС230 | К-ТЕС270 | |||||||||||
| Диаметр винта | мм | 35 | 38 | 42 | 38 | 42 | 45 | 42 | 45 | 50 | 45 | 50 | 55 | 50 | ||
| Соотношение длины и диаметра винта | Л/Д | 22.8 | 21 | 19 | 22.1 | 20 | 18.7 | 23.5 | 22 | 19.8 | 23.4 | 21 | 19.1 | 25.2 | ||
| Объем выстрела (теоретический) | см³ | 163 | 192 | 235 | 226 | 277 | 318 | 311 | 357 | 441 | 397 | 490 | 593 | 530 | ||
| Вес выстрела | g | 148 | 175 | 214 | 206 | 252 | 289 | 283 | 325 | 401 | 362 | 446 | 540 | 482 | ||
| Скорость впрыска | г/с | 92 | 108 | 130 | 94 | 115 | 132 | 138 | 160 | 196 | 124 | 154 | 186 | 187 | ||
| Давление впрыска | МПа | 219 | 186 | 158 | 209 | 171 | 149 | 203 | 177 | 143 | 207 | 168 | 138 | 205 | ||
| Скорость винта | об/мин | 220 | 220 | 200 | 175 | 185 | ||||||||||
| ЗАЖИМ | ||||||||||||||||
| Зажим тоннаж | КН | 1200 | 1400 | 1700 | 2300 | 2700 | ||||||||||
| Переключить обводку | мм | 360 | 380 | 435 | 475 | 540 | ||||||||||
| Пространство между перекладинами | мм | 410*410 | 420*420 | 460*460 | 520*520 | 570*570 | ||||||||||
| Высота формы | мм | 160 - 400 | 160 - 450 | 180 - 520 | 200 - 530 | 200 - 580 | ||||||||||
| Ход эжектора | мм | 100 | 120 | 135 | 140 | 150 | ||||||||||
| Тоннаж эжектора | КН | 30 | 50 | 50 | 70 | 70 | ||||||||||
| ДРУГИЕ | ||||||||||||||||
| Макс.давление насоса | МПа | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||||||||
| Мощность двигателя | КВт | 14 | 14 | 21 | 28 | 36 | ||||||||||
| Тепловая мощность | КВт | 7.55 | 9.3 | 12.3 | 14.8 | 16.8 | ||||||||||
| Размер машины | m | 4,4*1,2*1,8 | 4,48*1,33*1,90 | 5,18*1,4*2,12 | 5,58*1,5*2,14 | 6*1,6*2,25 | ||||||||||
| Емкость масляного бака | L | 220 | 270 | 300 | 300 | 380 | ||||||||||
| Вес машины | t | 3.8 | 4.3 | 6 | 7 | 8.5 | ||||||||||
Приложение
| |
